Сборка коробки

DFM проверяет дизайн печатной платы нашего клиента и ищет проблемы, которые могут негативно повлиять на конечный продукт, например, недостающие, избыточные или потенциально проблемные функции. А также согласованность различных конструкторских документов, таких как BoM и Gerbers.

Проверяйте все поступающие материалы и решайте проблемы с качеством до начала процесса SMT-сборки. Команда Bester IQC и закупок проверит номера моделей, форму, испытание образцов и т.д., чтобы убедиться, что все используемые детали имеют высокое качество.

Печать паяльной пастой - это первый шаг в процессе производства печатных плат, который позволяет нанести паяльную пасту на соответствующие, необходимые участки печатной платы с помощью трафарета и скребков.

С помощью автоматизированных машин Pick&Place с высокой скоростью подбирайте и размещайте SMD-компоненты в запрограммированных местах после правильного нанесения паяльной пасты на голые печатные платы.

После размещения SMD-компонентов на платах они проходят через паяльные машины, где паяльная паста расплавляется, присоединяет компоненты и создает неразъемные паяные соединения.

Подбор и размещение компонентов THT в запрограммированном месте с высокой скоростью с помощью автоматизированных машин Pick&Place для процесса пайки волной.

Пайка волной - это метод сборки печатных плат, который предполагает отправку плат на конвейере через волну расплавленного припоя, который используется для крепления компонентов со сквозными отверстиями к платам.

Проверьте и убедитесь, что не было допущено ошибок и что все детали были правильно размещены с помощью автоматизированной оптической инспекции (AOI) и рентгеновских технологий и машин.

Окончательная проверка включает в себя визуальный осмотр нашей командой контроля качества и проверку после AOI на наличие дефектов и функций. Это также известно как функциональный тест.

Все собранные платы упаковываются по желанию клиента в антистатическую упаковку и подготавливаются к отправке под контролем нашей команды QC.