Если мы хотим, чтобы на печатной плате были реализованы функциональные операции, она не может быть укомплектована только голой печатной платой. Голая плата должна быть смонтирована, подключена и спаяна с электронными компонентами.
С точки зрения технологии, процесс PCBA можно условно разделить на четыре основных этапа: Обработка SMT патчей, обработка DIP разъемов, тестирование PCBA и сборка готового изделия.
Этот поэтапный процесс называется сборкой PCBA. Здесь я расскажу о четырех основных этапах производства PCBA.
Обработка микросхем SMT
В процессе SMT-обработки микросхем компоненты подбираются и закупаются в соответствии со списком BOM, предоставленным заказчиком, и подтверждается план PMC для производства. После завершения подготовительных работ начинается программирование SMT, изготавливаются лазерные трафареты в соответствии с процессом SMT и выполняется печать паяльной пасты.
Компоненты устанавливаются на плату с помощью SMT-машины, при необходимости выполняется автоматическая оптическая инспекция AOI в режиме онлайн. После проверки устанавливается точный температурный профиль печи оплавления, и плата поступает на пайку.
После необходимой промежуточной проверки IPQC процесс вставки DIP может быть использован для прохождения вставляемого материала через печатную плату и последующей пайки волной припоя для пайки. Следующим шагом является выполнение необходимых послепечных процессов.
После завершения всех вышеперечисленных процессов отдел контроля качества проводит комплексную проверку, чтобы убедиться, что качество продукции соответствует требованиям.
Подключаемая обработка (DIP)
Процесс обработки DIP-разъема выглядит следующим образом: разъем, волна, отрезание ножек, послесварочная обработка, промывка платы и проверка качества.
Тест PCBA
Тестирование PCBA является наиболее важным этапом контроля качества во всем процессе производства PCBA. Необходимо строго следовать стандартам тестирования PCBA и проверять контрольные точки печатной платы в соответствии с планом испытаний заказчика (Test Plan).
Тестирование PCBA также включает 5 основных форм: ICT-тестирование, FCT-тестирование, тестирование на старение, усталостное тестирование и тестирование в жестких условиях.
Сборка готовой продукции
Плата PCBA, прошедшая испытания, собирается в корпус, затем тестируется и, наконец, отправляется.
Производство PCBA происходит шаг за шагом. Если на каком-то этапе возникнет проблема, это окажет большое влияние на общее качество, поэтому каждый процесс должен строго контролироваться.
Выше перечислены четыре основных этапа производства PCBA. Каждый основной этап имеет бесчисленное количество мелких точек для проверки и контроля качества, и каждая мелкая точка будет иметь одну или несколько процедур тестирования для обеспечения качества продукции и предотвращения утечки некачественной продукции с завода.