Testes funcionais
Liberte todo o potencial dos seus dispositivos electrónicos com os serviços avançados de testes funcionais da Bester.
Testes funcionais
O teste funcional é um aspeto crucial de nossa ampla gama de serviços no Bester. Como um dos principais fabricantes de PCBA, entendemos a importância de garantir que cada componente eletrónico e placa de circuito funcione sem falhas. O teste funcional é um processo meticuloso que envolve a avaliação do desempenho e da funcionalidade de um produto, verificando se ele atende às especificações exigidas e funciona como pretendido. A nossa equipa de técnicos e engenheiros especializados realiza meticulosamente uma série de testes, utilizando equipamento e técnicas avançadas, para identificar quaisquer potenciais defeitos ou problemas. Ao realizarmos Testes Funcionais, garantimos que os nossos clientes recebem produtos da mais elevada qualidade e fiabilidade, cumprindo os seus requisitos específicos e as normas da indústria.
Na Bester, compreendemos a importância de garantir a funcionalidade e a fiabilidade das suas placas de circuito impresso (PCB). É por isso que oferecemos serviços de teste funcional de alto nível para atender às suas necessidades específicas. A nossa equipa experiente de técnicos e engenheiros utiliza equipamento e metodologias de teste avançados para avaliar exaustivamente a funcionalidade das suas placas de circuito impresso. Desde a realização de testes no circuito até aos testes funcionais, avaliamos meticulosamente cada componente e circuito para identificar quaisquer potenciais falhas ou problemas. Ao realizar testes funcionais abrangentes, ajudamos a minimizar o risco de defeitos e a garantir o mais alto nível de qualidade e desempenho para suas PCBs. Confie no Bester para obter serviços de teste funcional confiáveis e precisos que garantem a funcionalidade e a confiabilidade de seus PCBs.
Capacidades de teste funcional
A FCT é realizada através de uma combinação de ligação de um cabo aos conectores integrados da placa de circuito impresso e da utilização de sondas de teste que contactam pontos de teste, sempre que necessário, na placa. O software de teste para a placa é desenvolvido para efetuar os testes de acordo com os requisitos específicos da função da placa.
O objetivo do teste funcional é analisar todo o seu conjunto de PCB e a sua funcionalidade para determinar se foi ou não fabricado de acordo com as suas especificações. Para tal, é necessário um fornecedor fiável de EMS (serviço de fabrico eletrónico) que saiba como trabalhar da melhor forma com o seu conjunto de PCB para teste.
- Os tipos funcionais de ensaios de PCB incluem
- Inspeção por raios X
- Análise de micro-secções
- Teste de contaminação por PCB
- Ensaio de soldabilidade de PCB
- Ensaios com refletómetro no domínio do tempo (TDR)
- Teste de casca
- Ensaio de flutuação da solda
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
Como efetuar testes funcionais?
O teste funcional é efectuado na última etapa do processo de fabrico de montagem de PCB. Um ensaio funcional emula o ambiente operacional para garantir a funcionalidade correta do PCBA. O ambiente operacional pode ser constituído por um dispositivo que comunica com o DUT do PCBA. Normalmente, a fonte de alimentação do DUT e o programa de teste de software carregarão os parâmetros necessários para que o DUT funcione corretamente.
Os testes funcionais verificam a funcionalidade do conjunto da placa de circuito impresso. Para o efeito, aplica uma gama de diferentes sinais e correntes para estimular o comportamento da placa com base no software de teste desenvolvido para a placa e, em seguida, mede a forma como a PCBA reage. Detectará problemas de sinais analógicos e digitais, incluindo distorções, correntes incorrectas e problemas de temporização de sinais.
O conjunto da placa de circuito impresso (PCBA) pode ser sujeito a uma sequência de sinais e tensões de alimentação. As respostas são monitorizadas em pontos específicos para garantir a funcionalidade correta. Todos os testes são efectuados de acordo com as especificações e procedimentos do engenheiro de testes do cliente.
Dispositivos de teste funcional de PCBA
Foram desenvolvidos muitos dispositivos de teste diferentes para o teste funcional de um PCBA (conjunto de PCB). As ligações eléctricas podem ser feitas com conectores presentes no PCBA ou por sondas de teste que contactam pontos de teste definidos pelo designer do PCB. Os conectores de um dispositivo de teste são normalmente modificados para facilitar o acoplamento e o desacoplamento dos conectores do dispositivo e os conectores do PCBA a ser testado. Conectores e conectores no PCBA a ser testado. Os conectores do dispositivo de teste também são, normalmente, facilmente substituíveis, uma vez que podem desgastar-se rapidamente com os múltiplos ciclos de acoplamento e desacoplamento dos testes de produção.
Ao fazer contacto direto com os pontos de teste num PCBA, as sondas por baixo do PCBA são normalmente fixas e o dispositivo de teste aplica uma força de retenção na parte superior do PCBA para ligações eléctricas fiáveis às sondas de teste. Se o PCBA que está a ser testado tiver pontos de teste em ambos os lados da placa, então são necessárias duas placas de sonda, ambas as quais devem estar alinhadas com precisão entre si e com o PCBA em teste. Com a sondagem de dupla face, a PCBA em teste é normalmente fixada no lugar e as sondas se movem tanto de cima quanto de baixo quando o dispositivo é operado.
Porquê escolher o Bester
Fortes capacidades de montagem
Com instalações de última geração e uma equipa altamente qualificada, temos a capacidade de lidar até com os projectos de montagem de PCB mais complexos, garantindo que os seus produtos são fabricados de forma eficiente e precisa.
Garantia de qualidade
Os nossos rigorosos processos de controlo de qualidade e procedimentos de teste extensivos garantem que cada conjunto de PCB que produzimos cumpre os mais elevados padrões da indústria em termos de fiabilidade e desempenho, proporcionando-lhe tranquilidade e confiança nos nossos serviços.
Serviço de balcão único
Desde o fabrico e conceção de placas de circuito impresso até ao fornecimento de componentes e programação de circuitos integrados, o Bester oferece uma gama completa de serviços sob o mesmo teto, simplificando o processo de produção e poupando-lhe tempo e esforço.
Rápida rotação
O nosso compromisso com tempos de resposta rápidos significa que os seus projectos de montagem de PCB serão concluídos dentro do prazo, permitindo-lhe cumprir os seus prazos de produção e colocar os seus produtos no mercado rapidamente.
Clientes e certificações
Indústrias que servimos
Automóvel
Compreendemos o papel crítico que o PCBA desempenha na indústria automóvel. Com os nossos serviços abrangentes de PCBA, satisfazemos as necessidades específicas dos fabricantes de automóveis, ajudando-os a fornecer sistemas electrónicos fiáveis e de elevado desempenho.
LED
No mercado de LED, Bester fornece soluções PCBA de alto nível que são essenciais para a produção de produtos de iluminação LED de alta qualidade. Trabalhamos em estreita colaboração com os fabricantes de LED para garantir que seus PCBAs atendam aos rigorosos requisitos de eficiência energética, durabilidade e desempenho.
Eletrónica de consumo
Bester atende ao mercado de eletrónica de consumo, oferecendo uma vasta gama de serviços PCBA que permitem a produção de dispositivos electrónicos inovadores e de fácil utilização. Colaboramos com os fabricantes de eletrónica de consumo para garantir que os seus PCBAs satisfazem os mais elevados padrões de qualidade e funcionalidade.
Industrial
No sector industrial, os serviços PCBA da Bester desempenham um papel crucial no desenvolvimento de sistemas electrónicos fiáveis e eficientes. Trabalhamos em estreita colaboração com os fabricantes de equipamentos industriais para atender às suas necessidades específicas, garantindo que nossos PCBAs possam suportar condições ambientais adversas e oferecer um desempenho ideal.
Capacidades de fabrico de eletrónica no Bester
Capacidades de fabrico
- 100% Controlo de componentes ESD
- 8 linhas SMT
- 4 linhas DIP
- 40 Soldadura Robótica Automática
- Maquinação CNC
- Revestimento Conformal Automatizado
- Moldagem por injeção
- Impressão 3D
Certificações
- ISO 9001
- UL
- SGS
- IPC
- RoHS
- CE
- FCC
- SRDI (Empresa chinesa "Especializada, Refinamento, Diferencial, Inovação")
- HNTE (Empresa de alta e nova tecnologia da China)
APLICAÇÕES PCBA
Luz de bicicleta PCBA
Sensor de movimento PIR PCBA
LED PCBA
FAQs sobre a montagem de PCBs
É um fabricante certificado de placas de circuito impresso?
O processo de material aditivo, também conhecido como fabrico aditivo, envolve a123444412312312321on, como uma cabeça de impressão aquecida ou um laser, para unir as camadas. A réplica exacta da imagem 3D original é obtida através de uma aplicação de fusão.
É um fabricante certificado de placas de circuito impresso?
O processo de material aditivo, também conhecido como fabrico aditivo, envolve a utilização de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo implica a adição do material ou filamento camada a camada e, em seguida, a utilização de uma aplicação de fusão, como uma cabeça de impressão aquecida ou um laser, para unir as camadas. O resultado final é um objeto impresso em 3D que é uma réplica exacta do modelo 3D original.
É um fabricante certificado de placas de circuito impresso?
O processo de material aditivo, também conhecido como fabrico aditivo, envolve a utilização de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo implica a adição do material ou filamento camada a camada e, em seguida, a utilização de uma aplicação de fusão, como uma cabeça de impressão aquecida ou um laser, para unir as camadas. O resultado final é um objeto impresso em 3D que é uma réplica exacta do modelo 3D original.
Oferecem um serviço de PCBA de rotação rápida?
O processo de material aditivo, também conhecido como fabrico aditivo, envolve a utilização de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo implica a adição do material ou filamento camada a camada e, em seguida, a utilização de uma aplicação de fusão
Aceitam encomendas de pequenos lotes?
O processo de material aditivo, também conhecido como fabrico aditivo, invg a aplicação de fusão a aplicação de fusão a aplicação de fusão a aplicação de fusão a aplicação de fusão envolve a utilização de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo implica a adição do material ou filamento camada a camada e, em seguida, a utilização de uma aplicação de fusão, como uma cabeça de impressão aquecida ou um laser, para unir as camadas. O resultado final é um objeto impresso em 3D que é uma réplica exacta do modelo 3D original.
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