O que é o Buraco
Um orifício refere-se a uma abertura ou cavidade perfurada numa placa de circuito impresso. Estes orifícios têm várias finalidades e podem ser classificados em diferentes tipos. Um tipo é uma "via", que é um pequeno orifício que permite ligações entre diferentes camadas da placa. As vias são normalmente os orifícios mais pequenos da placa e têm normalmente o mesmo tamanho. São essenciais para estabelecer ligações eléctricas entre diferentes camadas da placa de circuito impresso. As vias podem ser revestidas, o que significa que têm uma via condutora do lado superior para o lado inferior da placa.
Outro tipo de orifício é um "orifício de passagem", que atravessa toda a espessura da placa de circuito impresso, ligando os lados superior e inferior. Os orifícios de passagem são normalmente revestidos, proporcionando um caminho condutor de um lado para o outro. São também conhecidos como "plated through holes" ou "PTH". Os orifícios de passagem são utilizados para vários fins, como a montagem de componentes ou o estabelecimento de ligações eléctricas.
Além disso, os "orifícios para ferramentas" ou "orifícios de montagem" são utilizados para fixar a placa a um dispositivo de teste ou à sua localização operacional. Os orifícios para ferramentas são frequentemente não revestidos, servindo como pontos de referência para alinhar e fixar a placa de circuito impresso durante os processos de fabrico ou de ensaio.
Os orifícios nos PCB têm interações com as diferentes camadas que atravessam. As almofadas de compensação são utilizadas para manter a separação entre o plano de terra de cobre e os orifícios de passagem de sinal que passam pelo plano de terra. Do mesmo modo, são utilizadas almofadas de separação nas camadas do plano de potência. Os planos interiores, que são normalmente mais espessos, suportam correntes mais elevadas e proporcionam efeitos de dispersão ou dissipação de calor. As almofadas térmicas são fornecidas para melhorar a soldabilidade dos pinos que se ligam a estes planos. Estas almofadas térmicas, reconhecíveis pela sua estrutura em forma de "X", estabelecem uma ligação de passagem entre a tensão no plano e o orifício de passagem no lado superior e/ou inferior.
Perguntas mais frequentes
O que são os furos de solda no PCB Chamado
As pequenas aberturas numa placa de circuito impresso onde a solda é aplicada são normalmente designadas por "orifícios de solda" ou "orifícios de passagem". Estes orifícios também podem ser conhecidos como "orifícios de pinos" ou "orifícios de sopro", que são causados pela libertação de gases da placa impressa durante o processo de soldadura. A formação destes orifícios durante a soldadura por onda está normalmente relacionada com a espessura do revestimento de cobre.
Como são feitos os furos no PCB
No processo de perfuração de PCB, são criados vários tipos de furos, tais como furos de componentes, furos mecânicos e furos de passagem (incluindo furos cegos, furos enterrados, microfuros e furos passantes). Para atingir a precisão necessária, os furos são normalmente criados através de um berbequim para PCB manual ou a laser.
Qual é a diferença entre um furo cego e um furo passante?
Um furo cego e um furo passante diferem em termos de profundidade. Um furo passante estende-se completamente através da parede de uma peça, o que significa que existe uma abertura em ambos os lados. Por outro lado, um furo cego tem uma profundidade específica e não penetra até ao outro lado da peça de trabalho.
Porque é que precisamos de fazer furos no PCB
Com a ajuda de orifícios para ferramentas, a placa de circuito impresso é guiada através de vários processos de montagem, incluindo perfuração, impressão de estêncil, colocação de componentes numa máquina pick-and-place, inspeção ótica automatizada e testes. Estes orifícios servem o objetivo de manter o alinhamento e a estabilidade da placa durante operações específicas.
Quais são os diferentes tipos de furos no PCB?
Existem três tipos distintos de orifícios numa placa de circuito impresso: orifícios de passagem revestidos (PTH), orifícios de passagem não revestidos (NPTH) e orifícios de passagem. É importante notar que estes não devem ser confundidos com ranhuras ou recortes.
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