Porquê trabalhar connosco para a montagem SMT?
Montagem de PCB BGA
A montagem de PCB BGA, também conhecida como Ball Grid Array PCB Assembly, é um serviço crucial que oferecemos na Bester para atender às necessidades em evolução de nossos clientes. BGA é um tipo de embalagem de circuito integrado, onde as ligações eléctricas são feitas através de um conjunto de pequenas bolas ou bolas de solda na parte inferior do circuito integrado. Esta tecnologia de embalagem avançada permite uma maior densidade e um melhor desempenho dos dispositivos electrónicos. No entanto, devido à sua natureza complexa, a montagem BGA requer conhecimentos especializados e experiência. Na Bester, temos uma equipa de técnicos qualificados que são bem versados em técnicas de montagem BGA e possuem uma vasta experiência no manuseamento e soldadura de componentes BGA. O nosso equipamento de ponta e os nossos processos de fabrico avançados garantem uma colocação precisa e uma soldadura fiável dos componentes BGA nas placas de circuito impresso. Com o nosso serviço de montagem de placas de circuito impresso BGA, garantimos os mais elevados padrões de qualidade, prazos de entrega eficientes e soluções económicas para os nossos clientes.
Processo de montagem de PCB
Um dos factores mais importantes para a eficiência global de cada projeto de montagem de PCB é a compreensão do nosso processo por parte do cliente. O número de etapas envolvidas no processo de montagem de PCB depende da natureza específica do projeto em questão, conforme ilustrado abaixo, e cada uma destas etapas é explicada sucintamente nas secções seguintes.
Verificação DFM
O DFM verifica o projeto de PCB do nosso cliente e procura questões que possam influenciar negativamente o produto final, tais como caraterísticas em falta, redundantes ou potencialmente problemáticas. E a consistência entre diferentes documentos de design, como BoM e Gerbers.
IQC
Inspecionar todos os materiais recebidos e tratar dos problemas de qualidade antes do processo de montagem SMT. O IQC do Bester e a equipa de aprovisionamento verificarão os números de modelo, a forma, o teste de amostra, etc., para garantir que todas as peças utilizadas são da mais alta qualidade.
Impressão de pasta de solda
A impressão de pasta de solda é a primeira etapa do processo de fabrico de montagem de placas de circuito impresso, que pode aplicar pasta de solda nas áreas adequadas e necessárias da placa de circuito impresso, utilizando estêncil e rodos.
Montagem de componentes SMD
Selecionar e colocar componentes SMD na localização programada a alta velocidade utilizando máquinas automáticas Pick&Place depois de a pasta de solda ser corretamente aplicada a PCBs nuas.
Soldadura por Refluxo
Depois de os componentes SMD serem colocados nas placas, são enviados através de máquinas de refluxo para que a pasta de solda reflua, fixe os componentes e crie juntas de solda permanentes.
Montagem de componentes THT
Selecionar e colocar os componentes THT no local programado a alta velocidade utilizando máquinas automáticas Pick&Place para o processo de soldadura por onda.
soldadura por onda
A soldadura por onda é um método de montagem de PCB que envolve o envio de placas num transportador através de uma onda de solda derretida que é utilizada para fixar componentes de orifícios nas placas.
AOI e raios X
Inspecionar e verificar se não foram cometidos erros e se todas as peças foram corretamente colocadas, utilizando tecnologia e máquinas de inspeção ótica automatizada (AOI) e de raios X.
Inspeção final e reparação
As inspecções finais incluem a inspeção visual pela nossa equipa de garantia de qualidade e a inspeção pós AOI para deteção de falhas e funções. É também conhecido como teste funcional.
CQ / embalagem
Todas as placas montadas são embaladas a pedido do cliente em embalagens anti-estáticas e preparadas para envio pela nossa equipa de controlo de qualidade.
Porquê escolher o Bester
Fortes capacidades de montagem
Com instalações de última geração e uma equipa altamente qualificada, temos a capacidade de lidar até com os projectos de montagem de PCB mais complexos, garantindo que os seus produtos são fabricados de forma eficiente e precisa.
Garantia de qualidade
Os nossos rigorosos processos de controlo de qualidade e procedimentos de teste extensivos garantem que cada conjunto de PCB que produzimos cumpre os mais elevados padrões da indústria em termos de fiabilidade e desempenho, proporcionando-lhe tranquilidade e confiança nos nossos serviços.
Serviço de balcão único
Desde o fabrico e conceção de placas de circuito impresso até ao fornecimento de componentes e programação de circuitos integrados, o Bester oferece uma gama completa de serviços sob o mesmo teto, simplificando o processo de produção e poupando-lhe tempo e esforço.
Rápida rotação
O nosso compromisso com tempos de resposta rápidos significa que os seus projectos de montagem de PCB serão concluídos dentro do prazo, permitindo-lhe cumprir os seus prazos de produção e colocar os seus produtos no mercado rapidamente.
Clientes e certificações
Indústrias que servimos
Automóvel
Compreendemos o papel crítico que o PCBA desempenha na indústria automóvel. Com os nossos serviços abrangentes de PCBA, satisfazemos as necessidades específicas dos fabricantes de automóveis, ajudando-os a fornecer sistemas electrónicos fiáveis e de elevado desempenho.
LED
No mercado de LED, Bester fornece soluções PCBA de alto nível que são essenciais para a produção de produtos de iluminação LED de alta qualidade. Trabalhamos em estreita colaboração com os fabricantes de LED para garantir que seus PCBAs atendam aos rigorosos requisitos de eficiência energética, durabilidade e desempenho.
Eletrónica de consumo
Bester atende ao mercado de eletrónica de consumo, oferecendo uma vasta gama de serviços PCBA que permitem a produção de dispositivos electrónicos inovadores e de fácil utilização. Colaboramos com os fabricantes de eletrónica de consumo para garantir que os seus PCBAs satisfazem os mais elevados padrões de qualidade e funcionalidade.
Industrial
No sector industrial, os serviços PCBA da Bester desempenham um papel crucial no desenvolvimento de sistemas electrónicos fiáveis e eficientes. Trabalhamos em estreita colaboração com os fabricantes de equipamentos industriais para atender às suas necessidades específicas, garantindo que nossos PCBAs possam suportar condições ambientais adversas e oferecer um desempenho ideal.