Co to jest Via Filling

W inżynierii istnieją trzy rodzaje otworów: otwory nieprzelotowe (po lewej), otwory przelotowe (pośrodku) i otwory przerywane (po prawej).

Istnieją dwa główne typy przelotek, które są określane przez ich położenie w warstwach PCB. Typy te są znane jako otwory ślepe i otwory zakopane. Otwór ślepy to przelotka, która przechodzi przez górną lub dolną warstwę płytki, ale nie sięga żadnej z warstw wewnętrznych.

Główna różnica między przelotką a polem lutowniczym polega na tym, że przelotka może łączyć wszystkie warstwy płytki, ale ma również możliwość rozciągania się od warstwy powierzchniowej do warstwy wewnętrznej lub między dwiema warstwami wewnętrznymi.

Rozmieszczenie przelotek uziemiających w odległości 1/8 długości fali zapewnia w tym przypadku zadowalającą izolację. Jednakże, aby osiągnąć najwyższy możliwy poziom izolacji (tj. przekraczający limit 120 dB mierzalny przez nowoczesny analizator sieci), ustalono, że odstęp między przelotkami powinien być utrzymywany na poziomie 1/20 długości fali lub mniejszym.

Ślepe przelotki to przelotki, które zaczynają się na warstwie zewnętrznej, ale kończą się na warstwie wewnętrznej. Z drugiej strony, przelotki układane są nasycane miedzią galwaniczną w celu połączenia warstw o dużej gęstości. Przelotki zagrzebane natomiast istnieją między warstwami wewnętrznymi i nie zaczynają się ani nie kończą na warstwie zewnętrznej.

Wykończenie powierzchni PCB odpowiada za ochronę odsłoniętej powierzchni miedzi przed utlenianiem i zapewnienie lutowności komponentów podczas procesu montażu PCB. Aby zminimalizować koszt PCB, zaleca się powstrzymanie się od stosowania wypełnionych przelotek. Wypełnianie przelotek żywicą lub soldermaską podczas procesu produkcyjnego zwiększa ogólny koszt.

Epoksyd przewodzący jest powszechnie stosowany do wypełniania przelotek termicznych oraz w starszych produktach. Zaobserwowano, że przelotki termiczne, które są używane do rozpraszania ciepła z komponentu, mogą wykazywać niewielką poprawę w transmisji energii cieplnej, gdy są wypełnione materiałem przewodzącym.

Jak wspomniałeś, zwiększenie liczby przelotek na płytce PCB spowoduje zmniejszenie szerokości ścieżki ze względu na obecność otworów. Jednakże, chyba że zdecydujesz się na kosztowną metodę zatykania i zamykania przelotek, dodatkowa miedź wewnątrz płytki PCB nie może zrównoważyć tego efektu.

Przelotka, czyli połączenie elektryczne między warstwami miedzi w płytce drukowanej, jest wykonywana poprzez wywiercenie małego otworu przez dwie lub więcej sąsiednich warstw. Otwór ten jest następnie pokrywany miedzią, tworząc połączenie elektryczne przez izolację oddzielającą warstwy miedzi.

Przelotki w polach lutowniczych mogą stanowić wyzwanie podczas produkcji PCB, szczególnie w procesie lutowania, potencjalnie zatykając otwór i czyniąc go bezużytecznym. Dlatego generalnie zaleca się minimalizowanie użycia przelotek w polach lutowniczych.

Istnieją różne rodzaje otworów wierconych w płytkach drukowanych, w tym otwory przelotowe, ślepe przelotki, zakopane przelotki i mikrootwory. Otwory przelotowe to wiercone otwory, które przechodzą przez wszystkie warstwy płytki drukowanej, w tym warstwy przewodzące i dielektryczne, z jednej strony na drugą.