Co to jest obcy miedź
Obecność niepożądanej miedzi na materiale bazowym po etapie obróbki chemicznej to nadmiar miedzi. Uważa się to za wadę, która może negatywnie wpłynąć na funkcjonalność i wydajność PCB.
Problem ten zazwyczaj pojawia się podczas procesu trawienia, gdzie celem jest selektywne usuwanie miedzi z określonych obszarów w celu stworzenia pożądanego obwodu. Jednak obca miedź występuje, gdy miedź pozostaje w obszarach, z których powinna zostać usunięta, lub gdy fotorezyst, materiał światłoczuły używany do ochrony określonych obszarów miedzi podczas trawienia, pozostaje na powierzchni miedzi.
Główna przyczyna występowania obcej miedzi jest często przypisywana zjawisku znanemu jako blokowanie rezystu. Blokowanie rezystu odnosi się do przylegania fotorezystu do powierzchni miedzi, co uniemożliwia jego całkowite usunięcie podczas procesu trawienia. Kilka czynników może przyczyniać się do blokowania rezystu i późniejszego występowania obcej miedzi.
Jedną z możliwych przyczyn jest stosowanie zbyt wysokich temperatur laminacji rezystu. Wysokie temperatury podczas procesu laminacji mogą prowadzić do termicznego utwardzania fotorezystu, co utrudnia jego czyste wywołanie i skutkuje obecnością obcej miedzi.
Utlenianie paneli przed laminacją rezystu jest kolejnym czynnikiem, który może przyczyniać się do występowania obcej miedzi. Jeśli panele są utlenione przed procesem laminacji, może to prowadzić do blokowania rezystu i późniejszego występowania obcej miedzi.
Problemy z laminacją na mokro lub na sucho mogą również przyczyniać się do obecności obcej miedzi. W laminacji na mokro, gdzie cienka warstwa wody jest nakładana na powierzchnię miedzi przed laminacją rezystu, kluczowe jest stosowanie rezystów, które są kompatybilne z laminacją na mokro i ścisłe przestrzeganie czasu przetrzymywania i jego warunków, aby uniknąć blokowania rezystu i nadmiaru miedzi. Podobnie, w laminacji na sucho, jeśli czas przetrzymywania po laminacji jest zbyt długi lub jeśli temperatura i wilgotność są zbyt wysokie, może to sprzyjać utlenianiu miedzi, prowadząc do obcej miedzi.
Narażenie powierzchni miedzi na opary kwasu solnego podczas procesu trawienia może również powodować blokowanie rezystu i skutkować obecnością obcej miedzi, nawet jeśli czasy i warunki przetrzymywania po laminacji są normalne.
Inne czynniki, które mogą przyczyniać się do występowania obcej miedzi, obejmują stosowanie nadmiernego nacisku lub stosowanie wysokich temperatur podczas laminacji, nadmierną chropowatość powierzchni (topografię) powierzchni miedzi spowodowaną agresywnym czyszczeniem chemicznym lub szorowaniem oraz obecność wywoływacza lub nieeksponowanych pozostałości rezystu na powierzchni miedzi z powodu niewystarczającego płukania lub nieodpowiedniej kontroli roztworu wywołującego.
Aby zminimalizować występowanie obcej miedzi, kluczowe jest zapewnienie właściwej kontroli procesu i przestrzeganie najlepszych praktyk w produkcji PCB. Obejmuje to ostrożne obchodzenie się, przygotowanie powierzchni, staranną laminację rezystu, minimalne czasy przetrzymywania między etapami procesu i skrupulatną kontrolę wszystkich procesów związanych z ekspozycją i wywoływaniem rezystu.