Aspect ratio is the ratio of the board’s thickness to the smallest feature size on the board. It is a critical parameter in PCB design and manufacturing as it directly impacts the manufacturability, reliability, and performance of the PCB.

Why Aspect Ratio Is Important in PCB

The aspect ratio of a PCB is crucial in the plating process as it determines the effectiveness of copper plated holes. It becomes increasingly challenging to achieve reliable plating as the aspect ratio increases.

What Is the Best Aspect Ratio for PCB

The aspect ratio for standard drilling in PCBs is typically limited to 10:1. However, at Tempo, we utilize advanced drilling techniques that allow for a higher aspect ratio of 20:1. It’s important to note that if the hole size is below 0.006″, laser drilling is necessary, which has a lower aspect ratio of 2:1.

How Do You Calculate Aspect Ratio in PCB Design

This ratio can be determined in PCB design by dividing the thickness of the board by the diameter of the drilled hole. A higher value indicates a smaller diameter for the thickness, while a lower value indicates a larger diameter.

Co to jest współczynnik proporcji

Współczynnik proporcji to stosunek grubości płytki do najmniejszego rozmiaru elementu na płytce. Jest to krytyczny parametr w projektowaniu i produkcji PCB, ponieważ bezpośrednio wpływa na wytwarzalność, niezawodność i wydajność PCB.

Na współczynnik proporcji wpływa kilka czynników, w tym grubość płytki, liczba warstw, rozmiar i gęstość komponentów oraz możliwości procesu produkcyjnego. Czynniki te wspólnie determinują zdolność do osiągnięcia pożądanego współczynnika proporcji i mogą znacząco wpłynąć na ogólną funkcjonalność i jakość PCB.

Współczynnik proporcji ma znaczenie w różnych aspektach projektowania PCB. W technologii przewlekanej określa głębokość otworu i długość wyprowadzenia komponentu, który należy włożyć. W przypadku technologii montażu powierzchniowego wpływa na wysokość komponentu i ilość lutu wymaganą do prawidłowego połączenia. W projektowaniu szybkich układów współczynnik proporcji odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu integralności sygnału i minimalizacji strat sygnału. Dodatkowo współczynnik proporcji wpływa na zarządzanie termiczne, wpływając na zdolność PCB do rozpraszania ciepła.

Projektanci muszą dokładnie rozważyć współczynnik proporcji, aby zapewnić tworzenie wysokiej jakości, niezawodnych PCB, które spełniają specyficzne wymagania ich zastosowania. Utrzymując równowagę między pożądanym współczynnikiem proporcji a możliwościami procesu produkcyjnego, projektanci mogą zoptymalizować wytwarzalność, niezawodność i wydajność PCB.

Często zadawane pytania

Dlaczego współczynnik proporcji jest ważny w PCB

Współczynnik proporcji PCB jest kluczowy w procesie metalizacji, ponieważ określa skuteczność otworów metalizowanych miedzią. Osiągnięcie niezawodnej metalizacji staje się coraz trudniejsze wraz ze wzrostem współczynnika proporcji.

Jaki jest najlepszy współczynnik proporcji dla PCB

Współczynnik proporcji dla standardowego wiercenia w PCB jest zwykle ograniczony do 10:1. Jednak w Tempo wykorzystujemy zaawansowane techniki wiercenia, które pozwalają na wyższy współczynnik proporcji wynoszący 20:1. Należy pamiętać, że jeśli rozmiar otworu jest mniejszy niż 0,006 cala, konieczne jest wiercenie laserowe, które ma niższy współczynnik proporcji wynoszący 2:1.

Jak obliczyć współczynnik proporcji w projektowaniu PCB

Ten współczynnik można określić w projektowaniu PCB, dzieląc grubość płytki przez średnicę wywierconego otworu. Wyższa wartość wskazuje na mniejszą średnicę dla grubości, a niższa wartość wskazuje na większą średnicę.

Spis treści