Co to jest Anti-Solder Ball
Antykulkowa ochrona lutownicza to technika lub metoda stosowana w przemyśle PCB w celu zapobiegania tworzeniu się kulek lutowniczych na powierzchni PCB podczas procesu lutowania. Kulki lutownicze to małe kulki ze stopu metalu, które mogą tworzyć się na PCB po lutowaniu, prowadząc do różnych problemów, takich jak niewspółosiowość komponentów, pogorszenie jakości połączeń i potencjalne zwarcia lub przepalenia.
Aby zająć się czynnikami przyczyniającymi się do powstawania kulek lutowniczych, można podjąć kilka środków. Obejmują one kontrolowanie poziomu wilgotności w środowisku budowlanym, aby zapobiec wpływowi nadmiernej wilgoci na proces lutowania. Właściwe obchodzenie się z płytką drukowaną i jej przechowywanie, aby uniknąć zawilgocenia lub kontaktu z wilgocią, są również kluczowe. Dodatkowo, użycie odpowiedniej ilości topnika w paście lutowniczej pomaga zapobiec nadmiernym pozostałościom topnika, które mogą przyczyniać się do powstawania kulek lutowniczych.
Utrzymywanie właściwej temperatury i ciśnienia podczas procesu rozpływu jest niezbędne, aby zapobiec powstawaniu kulek lutowniczych. Może to obejmować optymalizację profilu rozpływu i zapewnienie prawidłowej kalibracji sprzętu. Dokładne czyszczenie płytki drukowanej po rozpływie, w tym wycieranie nadmiaru pasty lutowniczej lub pozostałości topnika, zmniejsza ryzyko wystąpienia kulek lutowniczych. Wreszcie, właściwe przygotowanie pasty lutowniczej, w tym mieszanie i przechowywanie, może pomóc w zapobieganiu problemom, które mogą prowadzić do powstawania kulek lutowniczych.
Konkretne techniki stosowane w ramach podejścia Anti-Solder Ball mogą się różnić w zależności od wymagań i procesów producenta montażu PCB. Środki te mają na celu zminimalizowanie występowania kulek lutowniczych, zapewniając ogólną jakość i funkcjonalność płytki obwodu drukowanego.
Często zadawane pytania
Jaki jest cel kulki lutowniczej?
W dziedzinie obudów układów scalonych kulka lutownicza, znana również jako wypukłość lutownicza, służy zasadniczemu celowi, jakim jest nawiązywanie kontaktu między obudową układu a płytką drukowaną. Dodatkowo kulki lutownicze ułatwiają łączność między ułożonymi w stos obudowami w modułach wieloukładowych.
Co powoduje kulki lutownicze na PCB
Kulki lutownicze na płytkach drukowanych powstają w wyniku gazowania i rozpryskiwania topnika na powierzchni fali lub gdy lut odbija się od fali. Problemy te wynikają z nadmiernego przepływu zwrotnego w powietrzu lub znacznego spadku w środowiskach azotowych.
Co to jest defekt kulek lutowniczych
Wada kulek lutowniczych odnosi się do powszechnej wady rozpływowej, która występuje podczas stosowania technologii montażu powierzchniowego do płytki drukowanej. Zasadniczo jest to kulka lutu, która odłącza się od głównego korpusu, który jest odpowiedzialny za tworzenie złącza łączącego elementy do montażu powierzchniowego z płytką.
Dlaczego kulki lutownicze po lutowaniu rozpływowym
W większości przypadków obecność kulek lutowniczych po lutowaniu rozpływowym można przypisać nieodpowiedniej szybkości narastania temperatury podczas lutowania rozpływowego. Jeśli zespół jest nagrzewany zbyt szybko, substancje lotne w paście nie będą miały wystarczająco dużo czasu na odparowanie, zanim pasta stanie się płynna. To połączenie substancji lotnych i stopionego lutu może prowadzić do powstawania odprysków lutu (kulek) i odprysków topnika.
Jaka jest różnica między kulką lutowniczą a wypukłością (Bump)?
Kulki lutownicze mogą być umieszczane ręcznie lub za pomocą zautomatyzowanego sprzętu i są utrzymywane na miejscu za pomocą lepkiego topnika. Z drugiej strony, wypukłości lutownicze to małe sfery kulek lutowniczych, które są połączone z obszarami styku lub polami urządzeń półprzewodnikowych lub płytek drukowanych. Te wypukłości lutownicze są specjalnie używane do łączenia czołowego.
Dlaczego moja kulka lutownicza podnosi się i nie przywiera?
Podczas lutowania srebra i używania lutu twardego lub miękkiego często spotyka się problem zwijania się lutu w kulki i braku przyczepności. Dzieje się tak, gdy topnik został wypalony, co powoduje brak medium, przez które lut może przepływać lub przeskakiwać.
Jaki jest okres przydatności do użycia kulek lutowniczych?
Nawet przy właściwym przechowywaniu kulki lutownicze będą ostatecznie narażone na działanie powietrza i ulegną utlenianiu. Wraz ze wzrostem grubości warstwy tlenku lutowanie staje się trudniejsze. Chociaż tempo utleniania jest stopniowe, kulki lutownicze powinny pozostać zdatne do użytku przez co najmniej dwa lata. Jednak ich użyteczność może być zagrożona po tym okresie.
Jaki materiał jest używany w kulce lutowniczej
Po szeroko zakrojonych testach i dyskusjach przemysł półprzewodników w przeważającej mierze przyjął do montażu produktów bezołowiowych specyficzny stop znany jako SAC (cyna, srebro, miedź). Niemniej jednak wciąż trwa debata dotycząca konkretnego rodzaju stopu SAC, który ma być używany.
W jakiej temperaturze topi się kulka lutownicza?
Aby stopić kulkę lutowniczą, można zastosować metody rozpływu na podczerwień lub konwekcyjne. Ważne jest, aby osiągnąć minimalną temperaturę złącza lutowanego (SJT) wynoszącą 225-235 °C, aby zapewnić stopienie objętości lutu pasty i kulki. Należy jednak bezwzględnie unikać przekroczenia określonego PPT jakichkolwiek komponentów. Czas przebywania dla SJT powinien być krótszy niż trzy minuty powyżej eutektycznej temperatury topnienia cyny/ołowiu wynoszącej 183 °C.