MONTAŻ PCB
Wiodące kompleksowe rozwiązanie dla PCB i montażu pod jednym dachem, specjalizujące się w małych i średnich seriach z krótkim czasem realizacji.
Dlaczego warto z nami współpracować przy montażu SMT?
Montaż PCB
Bester Tech oferuje kompleksowe, pełne i częściowe usługi montażu PCB pod klucz, aby spełnić wszystkie wymagania klientów i zaoszczędzić czas. Nasz proces montażu PCB, oparty na jakości, zapewnia, że Twój ukończony projekt jest najwyższej jakości.
W pełnym PCBA pod klucz zajmujemy się wszystkim, w tym produkcją płytek drukowanych, zamawianiem komponentów, śledzeniem zamówień online, kontrolą jakości i montażem końcowym.
W częściowym PCBA pod klucz klienci są odpowiedzialni za dostarczenie nam określonych komponentów, częściowej listy części i pozostałych części. Możesz zamówić płytki drukowane i częściowe komponenty. My zajmiemy się pozostałymi częściami, a produkcja i montaż zostaną obsłużone przez nas.
W razie potrzeby dodaj tutaj więcej treści.
W MOKO wykonujemy zarówno ręczny, jak i automatyczny montaż przewlekany PCB zgodnie z różnymi wymaganiami projektowymi. Ogólnie rzecz biorąc, wykonujemy ręczne wkładanie komponentów i ręczne lutowanie w przypadku bardzo skomplikowanych projektów montażowych oraz stosujemy zautomatyzowane techniki przewlekane PCB w przypadku produkcji małoseryjnej.
Proces montażu PCB
Jednym z najważniejszych czynników wpływających na ogólną efektywność każdego projektu montażu PCB jest zrozumienie naszego procesu przez klienta. Liczba kroków związanych z procesem montażu PCB zależy od specyfiki danego projektu, jak pokazano poniżej, a każdy z tych kroków jest krótko wyjaśniony w poniższych sekcjach.
Dla uproszczenia niektóre etapy pośrednie nie są pokazane; na przykład każdy etap obejmuje indywidualną kontrolę po zakończeniu. Znając ten proces z wyprzedzeniem, doświadczony inżynier może zaprojektować swoją płytkę drukowaną specjalnie pod kątem szybkiego i wydajnego procesu montażu, minimalizując ogólną liczbę wymaganych kroków.
Sprawdzanie DFM
DFM sprawdza projekt PCB naszego klienta i szuka problemów, które mogą negatywnie wpłynąć na produkt końcowy, w tym brakujących, zbędnych lub potencjalnie problematycznych funkcji. Oraz spójność między różnymi dokumentami projektowymi, takimi jak BoM i Gerber.
IQC
Sprawdź wszystkie przychodzące materiały i rozwiąż problemy z jakością przed procesem montażu SMT. Zespół Bester IQC i zespół ds. zakupów sprawdzą numery modeli, kształt, test próbki itp., aby upewnić się, że wszystkie użyte części są najwyższej jakości.
Drukowanie pasty lutowniczej
Drukowanie pasty lutowniczej to faktyczny pierwszy krok w procesie produkcji montażu PCB, który może nakładać pastę lutowniczą na odpowiednie, niezbędne obszary na PCB za pomocą szablonu i rakli.
Montaż komponentów SMD
Pobieranie i umieszczanie komponentów SMD w zaprogramowanej lokalizacji z dużą prędkością za pomocą zautomatyzowanych maszyn Pick&Place po prawidłowym nałożeniu pasty lutowniczej na gołe PCB.
Lutowanie rozpływowe
Po umieszczeniu komponentów SMD na płytkach są one przesyłane przez maszyny rozpływowe, aby pasta lutownicza rozpłynęła się, przymocowała komponenty i utworzyła trwałe połączenia lutowane.
Montaż komponentów THT
Pobieranie i umieszczanie komponentów THT w zaprogramowanej lokalizacji z dużą prędkością za pomocą zautomatyzowanych maszyn Pick&Place do procesu lutowania falowego.
lutowanie falowe
Lutowanie falowe to metoda montażu PCB, która polega na przesyłaniu płytek na przenośniku przez falę stopionej lutu, która służy do mocowania komponentów przewlekanych do płytek.
AOI i prześwietlenie
Sprawdź i zweryfikuj, czy nie popełniono żadnych błędów i czy wszystkie części zostały prawidłowo umieszczone za pomocą zautomatyzowanej kontroli optycznej (AOI) oraz technologii i maszyn rentgenowskich.
Kontrola końcowa i naprawa
Kontrole końcowe obejmują kontrolę wizualną przez nasz zespół ds. zapewnienia jakości oraz kontrolę po AOI pod kątem wad i funkcji. Jest to również znane jako test funkcjonalny.
QC / pakowanie
Wszystkie zmontowane płytki są pakowane zgodnie z życzeniem klientów w opakowania antystatyczne i przygotowywane do wysyłki pod nadzorem naszego zespołu QC.
Proces montażu PCB
Jednym z najważniejszych czynników wpływających na ogólną efektywność każdego projektu montażu PCB jest zrozumienie naszego procesu przez klienta. Liczba kroków związanych z procesem montażu PCB zależy od specyfiki danego projektu, jak pokazano poniżej, a każdy z tych kroków jest krótko wyjaśniony w poniższych sekcjach.
Sprawdzanie DFM
DFM sprawdza projekt PCB naszego klienta i szuka problemów, które mogą negatywnie wpłynąć na produkt końcowy, w tym brakujących, zbędnych lub potencjalnie problematycznych funkcji. Oraz spójność między różnymi dokumentami projektowymi, takimi jak BoM i Gerber.
IQC
Sprawdź wszystkie przychodzące materiały i rozwiąż problemy z jakością przed procesem montażu SMT. Zespół Bester IQC i zespół ds. zakupów sprawdzą numery modeli, kształt, test próbki itp., aby upewnić się, że wszystkie użyte części są najwyższej jakości.
Drukowanie pasty lutowniczej
Drukowanie pasty lutowniczej to faktyczny pierwszy krok w procesie produkcji montażu PCB, który może nakładać pastę lutowniczą na odpowiednie, niezbędne obszary na PCB za pomocą szablonu i rakli.
Montaż komponentów SMD
Pobieranie i umieszczanie komponentów SMD w zaprogramowanej lokalizacji z dużą prędkością za pomocą zautomatyzowanych maszyn Pick&Place po prawidłowym nałożeniu pasty lutowniczej na gołe PCB.
Lutowanie rozpływowe
Po umieszczeniu komponentów SMD na płytkach są one przesyłane przez maszyny rozpływowe, aby pasta lutownicza rozpłynęła się, przymocowała komponenty i utworzyła trwałe połączenia lutowane.
Montaż komponentów THT
Pobieranie i umieszczanie komponentów THT w zaprogramowanej lokalizacji z dużą prędkością za pomocą zautomatyzowanych maszyn Pick&Place do procesu lutowania falowego.
lutowanie falowe
Lutowanie falowe to metoda montażu PCB, która polega na przesyłaniu płytek na przenośniku przez falę stopionej lutu, która służy do mocowania komponentów przewlekanych do płytek.
AOI i prześwietlenie
Sprawdź i zweryfikuj, czy nie popełniono żadnych błędów i czy wszystkie części zostały prawidłowo umieszczone za pomocą zautomatyzowanej kontroli optycznej (AOI) oraz technologii i maszyn rentgenowskich.
Kontrola końcowa i naprawa
Kontrole końcowe obejmują kontrolę wizualną przez nasz zespół ds. zapewnienia jakości oraz kontrolę po AOI pod kątem wad i funkcji. Jest to również znane jako test funkcjonalny.
QC / pakowanie
Wszystkie zmontowane płytki są pakowane zgodnie z życzeniem klientów w opakowania antystatyczne i przygotowywane do wysyłki pod nadzorem naszego zespołu QC.
Możliwości PCBA
- Rodzaje montażu
-
THD (urządzenie przewlekane)
SMT (technologia montażu powierzchniowego)
Mieszanka SMT i THD
Dwustronny montaż SMT i THD - Rodzaje PCB
- Sztywne, elastyczne, sztywno-elastyczne PCB, MC PCB, ceramiczne PCB, Rogers PCB
- Wymiary płytki
-
Najmniejszy rozmiar: 0,2″ x 0,2″
Największy rozmiar: 15″ x 20″Biały, Żółty, Czarny (Zapytaj o więcej opcji) - Kształt płytki
- Prostokątny
Okrągły
Szczeliny i wycięcia
Złożone i nieregularne - Typ płytki
- Sztywne FR-4
Płytki sztywno-elastyczne - Format pliku projektu
- Gerber RS-274X
BOM (Bill of Materials) (.xls, .csv, .xlsx)
Centroid (Pick-N-Place/Plik XY) - Proces montażu
- Proces ołowiowy
Bezołowiowy (RoHS) - Komponenty
- Elementy pasywne, najmniejszy rozmiar 0201
Drobny raster do 8 Mils
BGA, uBGA, QFN, POP i układy bez wyprowadzeń
Złącza i zaciski - Pakiet komponentów
- Szpule
Cięta taśma
Tuby i tacki
Luźne części i luzem - Pozyskiwanie części
- Pełny "pod klucz", częściowy "pod klucz", powierzony/kompletowany
- Rozmiar komponentu
- Najmniejsze komponenty, Micro BGA, montaż części o drobnym rastrze
- Szablony
- Nanopowłoka, stal nierdzewna cięta laserowo
- Lutowanie
- Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali
- Metoda testowania
- AOI (Automatyczna inspekcja optyczna)
Kontrola wizualna
Kontrola rentgenowska
Testowanie sondą latającą
Testowanie ICT
Testowanie funkcjonalne - Naprawa i przeróbki
- Wymiana Ball Grid Array, przeróbki IR
- Czas realizacji
- 1-5 dni tylko dla montażu PCB
10-16 dni dla montażu PCB "pod klucz" - Zdolność produkcyjna
- 4 linie SMT, 2 linie produkcyjne DIP, 20 automatycznych linii lutowania robotycznego
Dlaczego warto wybrać Bester
Duże możliwości montażowe
Dzięki najnowocześniejszym obiektom i wysoko wykwalifikowanemu zespołowi jesteśmy w stanie obsłużyć nawet najbardziej złożone projekty montażu PCB, zapewniając wydajną i dokładną produkcję Twoich produktów.
Zapewnienie jakości
Nasze rygorystyczne procesy kontroli jakości i rozbudowane procedury testowania gwarantują, że każdy montaż PCB, który produkujemy, spełnia najwyższe standardy branżowe pod względem niezawodności i wydajności, dając Ci spokój ducha i pewność co do naszych usług.
Kompleksowa obsługa
Od produkcji i projektowania PCB po pozyskiwanie komponentów i programowanie układów scalonych, Bester oferuje kompleksowy zakres usług pod jednym dachem, usprawniając proces produkcji i oszczędzając czas i wysiłek.
Szybki czas realizacji
Nasze zaangażowanie w szybkie czasy realizacji oznacza, że Twoje projekty montażu PCB zostaną ukończone zgodnie z harmonogramem, co pozwoli Ci dotrzymać terminów produkcji i szybko wprowadzić produkty na rynek.
Klienci i Certyfikaty
Możliwości produkcyjne elektroniki w Bester
Możliwości produkcyjne
- Kontrola komponentów ESD 100%
- 8 linii SMT
- 4 linie DIP
- 40 Automatyczne robotyczne lutowanie
- Obróbka CNC
- Automatyczne powlekanie konforemne
- Formowanie wtryskowe
- Druk 3D
Certyfikaty
- ISO 9001
- UL
- SGS
- IPC
- RoHS
- CE
- FCC
- SRDI (chińskie przedsiębiorstwo „Specjalistyczne, Udoskonalone, Zróżnicowane, Innowacyjne”)
- HNTE (chińskie przedsiębiorstwo High and New Technology)
Branże, które obsługujemy
Motoryzacja
Rozumiemy kluczową rolę, jaką odgrywa PCBA w przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki naszym kompleksowym usługom PCBA zaspokajamy specyficzne potrzeby producentów samochodów, pomagając im dostarczać niezawodne i wydajne systemy elektroniczne.
LED
Na rynku LED Bester zapewnia najwyższej klasy rozwiązania PCBA, które są niezbędne do produkcji wysokiej jakości produktów oświetleniowych LED. Ściśle współpracujemy z producentami LED, aby zapewnić, że ich PCBA spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące efektywności energetycznej, trwałości i wydajności.
Elektronika użytkowa
Bester obsługuje rynek elektroniki użytkowej, oferując szeroką gamę usług PCBA, które umożliwiają produkcję innowacyjnych i przyjaznych dla użytkownika urządzeń elektronicznych. Współpracujemy z producentami elektroniki użytkowej, aby zapewnić, że ich PCBA spełniają najwyższe standardy jakości i funkcjonalności.
Przemysłowe
W sektorze przemysłowym usługi PCBA firmy Bester odgrywają kluczową rolę w rozwoju niezawodnych i wydajnych systemów elektronicznych. Ściśle współpracujemy z producentami urządzeń przemysłowych, aby spełnić ich specyficzne wymagania, zapewniając, że nasze PCBA wytrzymują trudne warunki środowiskowe i zapewniają optymalną wydajność.
ZASTOSOWANIA PCBA
PCBA lampki rowerowej
PCBA czujnika ruchu PIR
LED PCBA
FAQ dotyczące montażu PCB
Czy jesteś certyfikowanym producentem PCB?
Proces materiału addytywnego, znany również jako produkcja addytywna, obejmuje 123444412312312321on, taki jak podgrzewana głowica drukująca lub laser, w celu połączenia warstw. Th dokładna replika oryginalnego 3D mg aplikacja do topienia aplikacja do topieniaodel.
Czy jesteś certyfikowanym producentem PCB?
Proces materiału addytywnego, znany również jako produkcja addytywna, obejmuje użycie drukarek 3D do tworzenia solidnego obiektu z modelu 3D. Proces polega na dodawaniu materiału lub filamentu warstwa po warstwie, a następnie użyciu aplikacji do topienia, sug aplikacja do topienia aplikacja do topienia aplikacja do topienia aplikacja do topienia aplikacja do topieniaaplikacja do topienia, takiej jak podgrzewana głowica drukująca lub laser, w celu połączenia warstw. Efektem końcowym jest obiekt wydrukowany w 3D, który jest dokładną repliką oryginalnego modelu 3D.
Czy jesteś certyfikowanym producentem PCB?
Proces materiałów addytywnych, znany również jako produkcja addytywna, obejmuje użycie drukarek 3D do tworzenia solidnego obiektu z modelu 3D. Proces polega na dodawaniu materiału lub filamentu warstwa po warstwie, a następnie użyciu aplikacji do stapiania, takiej jak podgrzewana głowica drukująca lub laser, w celu połączenia warstw. Efektem końcowym jest obiekt wydrukowany w 3D, który jest dokładną repliką oryginalnego modelu 3D.
Czy oferujecie Państwo usługę szybkiego montażu PCBA?
Proces materiałów addytywnych, znany również jako produkcja addytywna, obejmuje użycie drukarek 3D do tworzenia solidnego obiektu z modelu 3D. Proces polega na dodawaniu materiału lub filamentu warstwa po warstwie, a następnie użyciu aplikacji do stapiania
Czy akceptujecie Państwo zamówienia małoseryjne?
Proces materiałów addytywnych, znany również jako produkcja addytywna, invg a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicaolves obejmuje użycie drukarek 3D do tworzenia solidnego obiektu z modelu 3D. Proces polega na dodawaniu materiału lub filamentu warstwa po warstwie, a następnie użyciu aplikacji do stapiania, takiej jak podgrzewana głowica drukująca lub laser, w celu połączenia warstw. Efektem końcowym jest obiekt wydrukowany w 3D, który jest dokładną repliką oryginalnego modelu 3D.
Gotowy, aby rozpocząć swoje projekty montażu PCB?
Polish 
English 
German 
Arabic 
French 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
Indonesian 
Chinese 
Russian 
Italian 
Dutch