Wat is geautomatiseerde componentinvoeging
Geautomatiseerde componentinvoeging is het geautomatiseerde proces waarbij elektronische componenten op een printplaat (PCB) worden geplaatst tijdens de assemblage of het "bestukken". Dit proces elimineert de noodzaak van handarbeid door gebruik te maken van machines of apparatuur die zijn ontworpen om verschillende soorten componenten te hanteren en nauwkeurig op de PCB te plaatsen.
De implementatie van geautomatiseerde componentinvoeging kan variëren, met opties zoals groepen machines die samenwerken of een continue assemblagelijnopstelling. Deze methode maakt de sequentiële invoeging van verschillende componenttypen mogelijk, zoals axiale, radiale, dual in-line package (DIP), surface-mount en zelfs vreemd gevormde componenten die gespecialiseerde robotica vereisen voor invoeging.
Het primaire doel van geautomatiseerde componentinvoeging is het verbeteren van de productiviteit, het verlagen van de arbeidskosten en het waarborgen van een consistente invoegkwaliteit. Door het proces te automatiseren, integreren machines naadloos in de algehele productiestroom, waardoor de efficiëntie en de doorvoer worden verbeterd. Bovendien kan deze automatisering leiden tot kostenbesparingen bij de productie van PCB's door de Total Cost of Ownership (TCO) voor invoegcomponenten te verlagen.