Wat is FR-4

Het proces van het snijden van een glasvezelversterkt epoxy laminaat (FR4) PCB is veilig en kan worden gedaan met behulp van dezelfde technieken die worden gebruikt voor het snijden van prototype PCB's. Men kan een scherp stanleymes gebruiken om het te scoren en vervolgens de stukken eruit te breken. Een andere optie is om een Dremel snijgereedschap of zaag te gebruiken.

FR4- en FR5-PCB's verschillen in hun thermische eigenschappen. Terwijl FR4 een Tg heeft van 130° C (266° F) en een maximale bedrijfstemperatuur van 110° C (230° F), heeft FR5 een hogere Tg van 160° C (320° F) en een maximale bedrijfstemperatuur van 140° C (284° F). Bovendien is FR5 thermisch consistenter dan FR4. Het is vermeldenswaard dat dunne binnenlaminaten voor meerlaagse platen ook van FR4 zijn gemaakt.

CEM-3 PCB is een nauwe tegenhanger van FR4. Het maakt gebruik van een 'vliegen'-type glasweefsel in plaats van geweven glasweefsel. CEM-3 PCB valt op door zijn melkwitte kleur en gladde textuur. Het dient als een volledige vervanging voor FR4 en heeft een aanzienlijke marktaanwezigheid in Japan.

In vergelijking met reguliere FR4 PCB's blinken aluminium PCB's uit op het gebied van warmteafvoer en hebben ze het vermogen om snel warmte af te voeren. Laten we het voorbeeld nemen van het vergelijken van een 1,5 mm dikke FR4 PCB met een aluminium PCB.

FR4 PCB-materiaal is bijzonder geschikt voor het doorvoeren van gaten, in tegenstelling tot FR1-, FR2- of FR3-materialen. In tegenstelling tot deze andere materialen, biedt FR4 geen uitdagingen of moeilijkheden. Dit maakt FR4 een populaire keuze voor het maken van verschillende lagen printplaten, van enkellaags tot meerlaagse PCB's.

Er zijn alternatieve CEM-materialen beschikbaar als vervanging voor FR4, zoals CEM-1, CEM-2 en CEM-3. CEM-1-materiaal is een combinatie van papier, geweven glasepoxy en fenolverbindingen, en is bijzonder geschikt voor enkelzijdige PCB's. Het biedt vergelijkbare diëlektrische eigenschappen als FR4 en is tegelijkertijd kosteneffectiever.

FR4 is een afkorting voor Flame Retardant Level 4. Het is een composietmateriaal dat bestaat uit glasvezel en epoxy, met koperfolie gelamineerd aan één of beide zijden. Rogers-substraatmaterialen hebben daarentegen verschillende samenstellingen, waarbij sommige een keramische basis gebruiken in plaats van glasvezel.

Boardfabrikanten bevestigen koper aan FR4 door de FR4-plaat aan beide zijden te lamineren met koperfolie met behulp van lijm. Vervolgens verbinden ze de gelamineerde materialen met elkaar door middel van warmte en druk, wat resulteert in de vorming van een koperbekleding. Deze koperbekleding wordt vervolgens door PCB-fabrikanten gebruikt om printplaten te construeren.

FR4-materiaal is een type PCB-laminaat dat is gebaseerd op hars en versterkt met glas. FR2-materiaal heeft daarentegen een vergelijkbaar uiterlijk, maar gebruikt gelamineerd papier in plaats van glas. Hoewel FR2 niet zo sterk is als FR4, is het minder schurend, wat resulteert in een langere levensduur van het gereedschap en lagere kosten. Dit maakt FR2 een geschikte keuze voor educatieve doeleinden.

Gekleurd FR4 wordt aangeboden in verschillende tinten, waaronder zwart, blauw, geel en naturel.

Om een through-hole component te desolderen, begint u met het plaatsen van de PCB op een vlakke en droge ondergrond met de componentzijde naar beneden. Schakel vervolgens de soldeerbout in en stel deze in op een temperatuur van 375 graden Celsius.

2-laags PCB FR4 heeft een standaarddikte van 1,6 mm. Er wordt verwacht dat het PCB-fabricageproces kopergecoate kernen omvat, wat resulteert in een totale dikte van 1,6 mm voor de combinatie van koper en FR4-materiaal.