Wat is Acceptance Quality Level (AQL)

AQL 2.5 verwijst naar het aanvaardbare niveau van grote defecte goederen, dat beperkt is tot 2.5% van de totale bestelhoeveelheid. Als het defectniveau in de geproduceerde batch hoger is dan 2.5%, geeft dit aan dat de productkwaliteit niet voldoet aan de overeengekomen normen.

Niveau 2 AQL wordt over het algemeen als de standaard beschouwd, behalve in gevallen waarin de steekproefomvang klein is. Niveau 1 AQL vereist echter slechts 40 procent van het inspectieniveau van niveau 2 en is geschikt voor situaties waarin minder differentiatie nodig is. Aan de andere kant vereist niveau 3 AQL 160 procent van het inspectieniveau van niveau 2 en is het nuttig om het risico te minimaliseren dat een partij met een overmatig aantal defecten wordt geaccepteerd.

De ANSI/ASQ Z.14-norm beveelt aan om een 100 procent inspectie uit te voeren wanneer de AQL-steekproefomvang gelijk is aan of groter is dan de partijomvang. Bovendien is het de verantwoordelijkheid van de leverancier om een 100 procent inspectie uit te voeren voordat een onafhankelijke inspecteur een secundaire controle op de goederen uitvoert.

De AQL 4% verwijst naar kleine defecten in een product. Deze defecten hebben mogelijk geen significant effect op het beoogde doel van het product, maar ze voldoen niet aan de gespecificeerde normen. Ondanks deze defecten kunnen sommige eindgebruikers het product nog steeds kopen.

AQL .65 verwijst naar het minimaal aanvaardbare kwaliteitsniveau voor een specifieke populatie of vooraf bepaalde steekproefomvang. Om te illustreren, als iemand zegt “AQL is 0.65%”, impliceert dit dat ze verwachten dat de totale defecte items in de gehele bestelhoeveelheid niet meer dan 0.65% bedragen, gemiddeld over meerdere productieruns met die leverancier.

Om uw AQL-niveau te kiezen, is het belangrijk om rekening te houden met uw product en markt. Als u bijvoorbeeld met high-end producten te maken hebt, zijn lagere AQL-niveaus wellicht geschikter. Omgekeerd, als u met low-end producten te maken hebt, zijn hogere AQL-niveaus wellicht geschikter. Daarnaast is het raadzaam om uw inspectieniveaus aan te passen op basis van uw relatie met de fabriek.

De kwaliteit van een batch handschoenproducten wordt gemeten aan de hand van AQL, die het maximale aantal toegestane defecten in een willekeurige selectie vaststelt. Daarom duidt een lagere AQL op een hogere kwaliteit en vermindert het de kans op defecten.

Tijdens een reguliere inspectie ligt het AQL-niveau doorgaans tussen 0,065 en 6,5. Hoe hoger het AQL-niveau, hoe relaxter de inspectienormen. Voor het inspecteren van consumentenproducten wordt het AQL-niveau meestal vastgesteld op 2,5, wat duidt op geen tolerantie voor kritieke defecten, 2,5 voor grote defecten en 4 voor kleine defecten.

De afkeurcriteria voor een steekproefomvang van 315 eenheden met een AQL van 2.5% voor grote defecten en 4% voor kleine defecten zijn als volgt: als er 15 of meer grote defecten en 22 of meer kleine defecten zijn, wordt de partij afgekeurd. Deze informatie is te vinden in tabel 1 onder de letter M.

Het acceptatiegetal (c) verwijst naar het maximale aantal non-conformiteiten dat binnen de steekproef is toegestaan. De steekproefomvang (n) is het aantal steekproeven dat moet worden geïnspecteerd. Bovendien hebben enkelvoudige steekproefplannen een afkeurgetal (r) dat altijd één non-conformiteit meer is dan het acceptatiegetal (c).

Stel dat u een zending van 10.000 koffiemokken ontvangt en besluit om acceptatie-steekproeven te gebruiken. U selecteert willekeurig 28 mokken voor inspectie, en als het aantal defecte mokken 0, 1 of 2 is, kunt u de hele zending accepteren. Als de steekproef echter meer dan 2 defecte mokken bevat, moet u de hele partij afkeuren.

AQL-steekproeftrekking omvat het willekeurig selecteren van een of meer steekproeven uit de zending en het vergelijken ervan met een “gouden” steekproef die als perfect wordt beschouwd. Over het algemeen voldoet AQL-steekproeftrekking aan de ISO 2859-1 (of ANSI/ASQ Z1.4) norm voor steekproeftrekking.

AQL, wat staat voor Acceptable Quality Level, is een statistische steekproeftechniek die wordt gebruikt in kwaliteitscontrole om te beoordelen of een batch producten voldoet aan een specifieke kwaliteitsnorm. Het primaire doel is om te garanderen dat producten voldoen aan het verwachte kwaliteitsniveau en om de levering van defecte producten te voorkomen.