흐름 납땜이란?
플로우 솔더링 또는 웨이브 솔더링은 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 대량 PCB 조립 공정입니다. 이 공정은 용융된 땜납이 담긴 팬 위로 회로 기판을 통과시켜 펌프가 정상파와 유사한 땜납의 상승을 생성하는 과정을 포함합니다. 회로 기판이 이 파동과 접촉하면 기판의 구성 요소가 납땜됩니다.
플로우 솔더링은 일반적으로 스루홀 부품 납땜에 사용되지만 SMT 어셈블리에도 사용할 수 있습니다. SMT의 경우, 부품은 용융 솔더 웨이브를 통과하기 전에 배치 장비를 사용하여 PCB 표면에 처음에 접착됩니다.
최적의 납땜을 보장하기 위해 솔더 웨이브의 높이를 신중하게 제어합니다. 솔더 웨이브와 납땜 대상 어셈블리 사이의 접촉 시간은 일반적으로 2초에서 4초 사이로 설정되며, 기계의 컨베이어 속도와 웨이브 높이 파라미터를 조작하여 조정할 수 있습니다. 또한 펌프 속도를 조정하여 웨이브 높이를 조절합니다.
웨이브 솔더링은 많은 전자 애플리케이션에서 리플로 솔더링 방식으로 대체되었지만, 대형 전력 장치 및 핀 수가 많은 커넥터와 같이 SMT가 적합하지 않은 상황이나 스루홀 기술이 여전히 널리 사용되는 경우에는 여전히 많이 사용되고 있습니다. 플로우 솔더링은 생산 효율성 향상, 수동 솔더링에 비해 생산 시간 단축, 개별 PCB 어셈블리에 대한 프로그래밍 가능한 기계 설정, 온도 조절을 통한 솔더링 정확도 향상 등의 이점을 제공합니다.