디웨팅이란?

디웨팅이란?

디웨팅은 용융된 솔더 페이스트가 표면을 코팅했다가 물러나면서 불규칙한 모양의 솔더 덩어리가 얇은 솔더 필름으로 덮인 영역으로 분리되어 모재가 노출되지 않은 채로 남을 때 발생하는 현상입니다. 이 상태는 제조 공정 중 또는 수리 중에 발생할 수 있습니다.

습윤이 발생하면 부품 부품의 땜납이 기본 패드에 제대로 접착되지 않습니다. 그 결과 부품의 리드와 패드 사이의 연결이 간헐적으로 끊어져 잠재적인 기능 문제나 고장이 발생할 수 있습니다. 습윤 조인트는 울퉁불퉁하거나 고르지 않은 불규칙한 모양으로 식별할 수 있습니다.

오염, 부식, 고온 등 여러 가지 요인이 디웨팅 발생에 영향을 미칩니다. 표면의 오염 물질이나 부식으로 인해 솔더가 제대로 부착되지 않을 수 있으며, 과도한 온도로 인해 솔더가 물러나 불규칙한 구형을 형성할 수 있습니다.

습윤을 방지하려면 패드와 부품 리드에서 오염 물질을 청소하고 제거하는 등 적절한 표면 처리가 중요합니다. 또한 납땜 온도, 시간, 플럭스 도포량을 조절하는 것은 우수한 납땜 접합을 보장하는 데 필수적입니다.