애디티브 프로세스란?

적층 제조라고도 하는 적층 재료 공정은 3D 프린터를 사용하여 3D 모델에서 단단한 물체를 만드는 것입니다. 이 프로세스에는 재료 또는 필라멘트를 레이어별로 추가한 다음 가열된 프린트헤드 또는 레이저와 같은 융합 애플리케이션을 사용하여 레이어를 서로 결합하는 과정이 포함됩니다. 최종 결과물은 원본 3D 모델의 정확한 복제품인 3D 프린팅 오브젝트입니다.

3D 프린팅이라고도 하는 적층 제조는 3D 모델 데이터를 기반으로 재료를 결합하여 물체를 만드는 프로세스입니다. 이 프로세스에는 감산 제조 방법에서 재료를 제거하는 것과는 달리 재료 층을 서로 겹쳐서 추가하는 방식이 포함됩니다. 이 정의는 ASTM 학회에서 제공합니다.

적층 제조 프로세스를 완료하려면 몇 가지 단계를 따라야 합니다. 여기에는 오브젝트와 빌드 플랫폼에서 여분의 재료를 제거하는 빌드 제거가 포함됩니다. 다음 단계는 파트 분리로, 빌드 플랫폼에서 오브젝트를 떼어내고 부품을 분리한 다음 빌드 과정에서 사용된 모든 서포트 구조를 제거합니다. 마지막으로, 오브젝트를 용액에 담가 여분의 바인딩 재료를 제거하여 디바운드해야 합니다.

가산법은 반응 시간 데이터를 분석하여 두 변수가 처리 단계에 동일한 영향을 미치는지 또는 다른 영향을 미치는지 확인하는 데 사용되는 기법을 말합니다. 두 변수가 서로 다른 단계에 영향을 미치는 경우, 두 변수의 효과는 가산적인 것으로 간주됩니다. 반대로 두 변수가 같은 단계에 영향을 미치는 경우, 그 효과는 상호 작용하는 것으로 간주됩니다.

용융 증착 모델링(FDM)

FDM은 폭넓게 사용되며 재료를 층별로 압출하여 제품과 프로토타입을 제작할 수 있기 때문에 최고의 적층 제조 공정으로 꼽힙니다. 또한 FDM은 실제 엔지니어링 플라스틱의 사용을 지원하므로 제조업체들 사이에서 인기가 높습니다.

적층 제조에 주로 사용되는 프로토콜은 적층 제조 파일 형식(AMF)으로 알려져 있습니다.

지향성 에너지 증착(DED)

다양한 적층 제조 공정 중 DED는 금속 부품을 가장 빠르게 생산하는 방법으로 꼽힙니다. 또한 DED의 용융 및 냉각 공정을 통해 조밀하고 기능적인 최종 제품을 만들 수 있습니다.

레이저 기반 바이오 애플리케이션에 사용되는 네 가지 적층 기술은 패터닝 메커니즘에 따라 분류됩니다. 이러한 기술에는 레이저 소결, 레이저 라이팅, 레이저 전사, 광조형 방식이 포함됩니다.

적층 공정의 반대는 감산 제조라고 합니다. 이 프로세스에는 레이어를 추가하는 대신 절단 또는 가공을 통해 재료의 일부를 제거하는 작업이 포함됩니다.

적층 가공은 디지털 모델을 기반으로 레이어를 겹겹이 쌓아 제품을 만드는 과정을 말합니다. 이 방법은 금속 부품 가공과 같이 재료를 제거하는 기존 제조 기법과는 다릅니다. 적층 제조에 사용되는 주요 플라스틱 소재는 ABS, PLA, PVA, 폴리카보네이트입니다.

3D 프린팅을 적층 제조라고 부르는 이유는 3D 물체를 만들기 위해 재료 층을 점진적으로 추가하기 때문입니다. 반면, 감산식 제조 기술은 더 큰 재료 블록에서 최종 제품을 깎아내는 방식입니다. 3D 프린팅의 적층 방식은 재료 낭비를 최소화하여 친환경적인 옵션입니다.