전기 도금이란?
전기 도금은 PCB 표면 또는 보드의 특정 영역에 금속 층을 적용하는 데 사용되는 공정입니다. 이 절차에는 PCB를 전해질 용액에 담그고 전류를 사용하여 양극에서 음극(PCB)으로 금속 이온을 전달하는 과정이 포함됩니다. 그 결과 얇은 금속층이 표면에 증착되어 PCB의 전도성, 내구성 및 외관이 향상됩니다.
전기 도금 공정은 컴퓨터로 제어되며 전기 분해를 활용하여 금속 이온의 이동을 용이하게 합니다. 공정 시간은 원하는 금속 층의 두께에 따라 달라집니다. 표면에 금속이 고르게 분포되도록 하기 위해 PCB의 전도성 패턴이 중요한 역할을 합니다. 경우에 따라 구리 그리드를 추가로 적용해야 할 수도 있습니다.
전기 도금은 전도성 향상 외에도 PCB 산업에서 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 기판 표면에 전도성 흔적을 만들고, 노출된 구리 흔적을 산화로부터 보호하고, 납땜성을 개선하고, 환경 요인에 대한 보호 코팅을 제공할 수 있습니다. 전기 도금은 스루홀 비아 및 표면 트레이스에 특히 유용합니다.
또한 유니마이크론의 전기 도금 부서에서는 최종 표면 도포도 처리합니다. 여기에는 화학 주석, 화학 니켈/금, HASL(열풍 솔더 레벨링), 화학 니켈/팔라듐/금, 하드 골드, OSP(유기 납땜성 보존제)와 같은 외부 공정이 포함됩니다.