하프컷/별모양 구멍이란?

하프컷/별모양 구멍이란?

도금된 하프 홀이라고도 하는 하프 컷/카스텔라 홀은 PCB의 가장자리를 따라 드릴링한 후 도금하고 중간에 밀링하는 특수 홀입니다. 이러한 구멍은 특히 서로 다른 기술을 통합해야 하는 보드 간 연결에서 PCB를 다른 보드 또는 부품에 연결하고 납땜하는 수단으로 사용됩니다.

하프 컷/캐스텔레이션 홀은 PCB 간 안전하고 안정적인 연결을 위한 납땜 실장 장치(SMD) 단자 패드를 제공합니다. 이 기술은 보드를 직접 납땜하고 연결함으로써 멀티핀 커넥터를 사용하는 것보다 공간을 절약할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 또한 전체 시스템을 더 얇게 만들 수 있어 공간이 제한된 애플리케이션에서 특히 유리합니다.

하프컷/별모양 홀을 설계하려면 특정 지침을 준수해야 합니다. 하프 홀을 형성할 때 인근 홀 사이의 최소 피처 피치는 1.15mm여야 하며, 최소 드릴 직경은 0.6mm여야 합니다. 홀 패드 직경은 0.9mm 이상이어야 하며 솔더 마스크 간격과 브리지는 각각 0.05mm와 0.1mm여야 합니다. 권장되는 표면 마감은 일반적으로 ENIG(무전해 니켈 침지 금)이지만, 특정 용도에 따라 선택이 달라질 수 있습니다.

하프컷/성형 구멍 제조에는 보드 가장자리를 따라 완전한 비아를 뚫은 다음 밀링 도구를 사용하여 도금 구멍을 반으로 자르는 작업이 포함됩니다. 매끄러운 마감과 파손 방지를 위해 견고한 밀링 비트를 사용하는 것이 중요합니다. 밀링 후 하프 홀은 품질 관리 기준을 충족하기 위해 검사 및 디버링 작업을 거칩니다.

하프 컷/캐스텔레이션 홀은 특히 브레이크아웃 보드 또는 모듈식 설계 등 PCB 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이 홀은 PCB 레이아웃에 유연성을 제공하고 특정 요구 사항에 따라 구성 요소의 핀 레이아웃을 쉽게 변경할 수 있습니다. 견고한 연결과 공간 절약형 이점을 갖춘 하프컷/캐스텔레이션 홀은 최신 PCB 설계에서 기판 간 연결을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.