드라이 필름 솔더 마스크(DFSM)란?

드라이 필름 솔더 마스크(DFSM)란?

드라이 필름 솔더 마스크(DFSM)는 PCB 산업에서 연성, 리지드 플렉스 및 IC 기판을 포함한 다양한 유형의 인쇄 회로 기판의 외부 레이어에 회로 보호를 제공하기 위해 사용되는 영구적인 재료입니다. 일반적으로 75μm~100μm 두께의 롤로 공급되는 수성 또는 솔벤트 기반 재료입니다.

DFSM은 인쇄 회로 기판이 산화되지 않도록 보호하고 간격이 좁은 솔더 패드 사이에 솔더 브리지가 형성되는 것을 방지합니다. 또한 전기 절연 기능을 제공하여 더 높은 전압의 트레이스를 서로 가깝게 배치할 수 있습니다.

DFSM은 PCB 제조 시 핫롤 라미네이션 공정을 사용하여 적용됩니다. 여기에는 라미네이터 기계를 사용하여 제어된 열과 압력으로 기판 표면에 드라이 필름 마스크를 적용하는 과정이 포함됩니다. 압력을 세심하게 조정하여 트레이스 사이에 공기가 포함되지 않고 마스크가 적절하게 분포되도록 합니다.

라미네이션 후 DFSM은 사용되는 특정 유형의 드라이 필름 마스크에 따라 비UV 또는 UV 노출 방법을 사용하여 노출 공정을 거칩니다. 그런 다음 필름을 실온으로 냉각한 후 노출합니다. 필름이 받는 노출 에너지의 양은 해상도, 접착력 및 이온 오염 수준에 영향을 미칩니다. 노출 후 현상 단계로 진행하기 전에 15~30분 정도의 보류 시간을 권장합니다.

컨베이어식 스프레이 현상 장치에서 약알칼리성 용액을 사용하여 DFSM의 노출되지 않은 부분을 현상합니다. 그 다음에는 주수와 DI 물로 철저히 헹구고 마지막으로 터빈 건조를 합니다.

공정의 마지막 단계는 최종 경화이며, 고강도 UV 노출과 열 경화의 2단계 공정이 포함됩니다. 이 최종 경화는 DFSM의 물리적, 화학적, 전기적, 환경적, 최종 사용자 조립 솔더링 성능 특성을 최적으로 달성하는 데 매우 중요합니다.

DFSM은 건식 재료이며 기판의 관통 구멍으로 흘러 들어가지 않아 부적합한 구리 도금을 방지한다는 점에서 액체 포토이미징 가능(LPI) 솔더 마스크와 다릅니다. 그러나 DFSM은 일반적으로 LPI 솔더 마스크보다 비싸다는 점을 언급할 가치가 있습니다.