플럭스 잔여물이란?
플럭스 잔류물은 납땜 공정 후 회로 기판에 남는 잔류 물질입니다. 납땜 시 사용되는 플럭스의 부산물로, 금속 산화물을 제거하고 야금 결합을 촉진하기 위해 사용되는 산성 혼합물입니다. 플럭스가 남긴 잔류물은 제대로 관리하지 않으면 다양한 위험과 문제를 일으킬 수 있습니다.
플럭스 잔류물은 양성 잔류물과 활성 잔류물의 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 이 분류는 잔류물 자체의 화학적 특성보다는 고장 위험성을 기준으로 합니다. 전기 고장 가능성에 영향을 줄 수 있는 플럭스의 주요 구성 요소는 활성제, 바인더, 용매 및 첨가제입니다.
약한 유기산인 활성제는 금속 산화물과 반응하여 금속염을 형성함으로써 좋은 접합을 이루는 역할을 합니다. 그러나 반응하지 않은 산이 과도하게 많으면 전자 고장을 일으킬 수 있습니다. 차량이라고도 하는 바인더는 납땜 후 미사용 활성제가 물에 용해되는 것을 방지하는 불용성 화합물입니다. 눈에 보이는 잔류물의 대부분을 차지합니다. 바인더 농도가 낮은 플럭스 배합을 선택하면 깨끗한 어셈블리의 외관을 향상시킬 수 있지만 고장 위험이 높아질 수 있습니다.
솔벤트는 플럭스의 다른 성분을 녹이는 데 사용되며, 솔벤트가 완전히 증발하도록 권장 납땜 프로파일을 따르는 것이 필수적입니다. 솔벤트가 남아 있으면 전자 장치에 고장이 발생할 수 있습니다. 가소제, 염료 또는 산화 방지제와 같은 첨가제는 소량으로 존재하며 신뢰성에 미치는 영향은 지적 재산권에 의해 보호될 수 있습니다.
표면 실장 리플로, 웨이브, 셀렉트, 수작업 납땜 등 다양한 납땜 방법은 사용되는 플럭스의 양이 다르기 때문에 다양한 위험을 초래할 수 있습니다. 제어하기 어려운 과도한 액체 흐름의 위험을 줄이려면 도포 흐름과 플럭스의 양을 제어하는 것이 중요합니다.
플럭스 잔류물과 관련된 위험 수준을 평가하기 위해 용매 추출물 저항성(ROSE) 테스트 및 이온 크로마토그래피와 같은 산업 표준 방법을 사용할 수 있습니다. ROSE 테스트는 세척 작업 중 이온 청결도를 모니터링하고, 이온 크로마토그래피는 납땜 후 남은 이온의 수를 측정하여 플럭스에서 약한 유기산의 양을 감지합니다. 그러나 이온 크로마토그래피의 결과를 해석하기 위한 표준 합격 또는 불합격 기준은 없습니다.