캐비티 프로세스란?

캐비티 프로세스란?

캐비티 공정은 기판 전체를 완전히 관통하지 않고 외부 구리층에서 내부 구리층으로 확장되는 구멍 또는 컷아웃을 PCB에 만드는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정은 부품의 높이를 줄이거나 간격을 늘려 보다 컴팩트한 설계를 가능하게 하고 0.4mm 피치 BGA 패키지와 같은 고밀도 부품의 조립을 용이하게 하는 데 사용됩니다.

캐비티 공정은 PCB의 기계적 설계 제약, 공간 제약 및 열 방출 요구 사항을 해결합니다. PCB 설계에 캐비티를 통합하면 부품을 삽입할 때 기판의 전체 두께를 줄일 수 있습니다. 이는 신호 손실을 최소화하고 고주파 신호의 전송 속도를 향상시키기 위해 도파관이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 또한 캐비티 프로세스는 특정 영역의 신호 전송을 제한하는 데에도 사용할 수 있습니다.

캐비티 공정에는 비흐름 프리프레그 또는 접착식 저Dk 저Df 재료를 사용한 라미네이션, 깊이 제어 밀링 또는 레이저 깊이 제어 밀다운 등 여러 단계가 포함됩니다. 이 기술은 자동차, 고속 컴퓨팅, RF 및 MW 애플리케이션, 전력 증폭기 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.