제작이란?
PCB 산업의 맥락에서 제작은 회로 기판 설계가 물리적 구조로 변환되는 PCB 개발 단계를 의미합니다. 여기에는 기능성 인쇄 회로 기판을 만드는 데 필수적인 일련의 제조 단계가 포함됩니다.
제작 공정은 구리로 덮인 라미네이트에 레이아웃을 이미징하는 것으로 시작됩니다. 여기에는 감광성 재료 또는 기타 이미징 기술을 사용하여 회로 패턴을 구리 표면에 전사하는 작업이 포함됩니다. 원하는 레이아웃이 이미징되면 여분의 구리를 에칭하여 흔적과 패드를 드러냅니다. 이러한 구리의 선택적 제거는 원하는 회로 패턴을 보존하면서 불필요한 구리를 용해하는 화학 에칭제를 사용하여 이루어집니다.
내부 레이어가 에칭된 후에는 여러 층의 구리 피복 라미네이트와 절연 재료를 함께 적층하여 PCB 레이어 스택업을 생성합니다. 이 과정에는 재료를 가열하고 압착하여 견고한 구조를 형성하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 PCB에 구멍, 스루홀 핀 및 비아를 장착하기 위한 구멍을 뚫어 서로 다른 레이어 간에 기계적 지지와 전기적 연결을 제공합니다.
우수한 전기 전도성과 기계적 강도를 보장하기 위해 핀 구멍과 비아 구멍은 얇은 금속 층(일반적으로 구리)으로 도금됩니다. 이 도금 공정은 구멍 내에 전도성 경로를 생성합니다. 또한 조립 및 작동 중 산화, 부식 및 납땜 브리징을 방지하기 위해 PCB 표면에 보호 코팅 또는 납땜 마스크를 적용합니다. 또한 표면에 참조 표시기, 로고 또는 기타 마킹을 추가하여 부품 배치 및 식별을 돕기 위해 실크스크린 인쇄를 수행합니다.