전기 증착이란?

전기 증착이란?

전기 도금이라고도 하는 전기 증착은 전도성 물질을 기판에 적용하는 전기 화학 공정입니다. 전류를 사용하여 도금 소스에서 기판 표면에 얇은 금속 층을 증착합니다. 일반적으로 홀 벽을 도금하고 PCB의 구리 패턴에 도금을 추가하는 데 사용됩니다.

전착 공정은 일반적으로 유리섬유나 세라믹과 같은 비전도성 소재인 기판을 준비하는 것으로 시작됩니다. 기판을 철저히 세척하고 금속 코팅이 제대로 접착될 수 있도록 준비합니다. 그런 다음 기판을 용액에 금속 이온이 포함된 전해질 욕조에 담급니다. 금속 이온의 선택은 최종 코팅의 원하는 특성에 따라 달라지며, 구리, 니켈 및 금이 PCB 제조에 일반적으로 사용됩니다.

기판이 담그면 전해조로 전류가 흐릅니다. 이 전류는 금속 이온을 기판 표면으로 끌어당겨 전기 화학 반응을 일으켜 환원시켜 얇고 균일한 금속 층을 형성합니다. 증착된 금속의 두께는 전기 도금 공정의 지속 시간과 강도를 조정하여 제어할 수 있습니다.

전기 증착을 통해 회로가 제대로 작동하는 데 필요한 전도성 경로를 만들 수 있습니다. 전기 도금된 금속 층의 품질은 우수한 전기 전도성, 접착력 및 부식 저항성을 보장하는 데 필수적입니다.

스트라이크 도금, 펄스 전기 도금, 브러시 전기 도금과 같은 다양한 전기 증착 방식이 특정 목적이나 상황에 따라 존재합니다. 스트라이크 도금에는 후속 도금 공정의 기초가 되는 고품질 도금의 매우 얇은 초기 층을 증착하는 것이 포함됩니다. 펄스 전기 도금은 전위 또는 전류의 빠른 교대를 통해 증착된 필름의 구성과 두께를 제어할 수 있습니다. 반면 브러시 전기 도금은 도금 용액으로 포화된 브러시를 사용하는 국소 도금 공정으로, 휴대성과 특정 영역이나 품목을 도금할 수 있는 기능을 제공합니다.