잉크란?

잉크란?

잉크는 스크린 인쇄용 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 특수 물질을 말합니다. 고품질 인쇄 결과와 기판에 대한 적절한 접착력을 보장하기 위해 특정 물리적 특성과 매개 변수를 충족하도록 특별히 제조되었습니다.

PCB 잉크는 최적의 성능을 달성하기 위해 특정 특성을 가져야 합니다. 한 가지 중요한 특성은 잉크의 내부 마찰과 흐름에 대한 저항을 나타내는 점성입니다. 잉크의 점도는 스크린 인쇄에 적합해야 하며 보드에 적절히 접착되어야 합니다. 온도는 점도에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 인쇄 과정에서 잉크 온도를 조절하는 것이 필수적입니다.

요변성은 PCB 잉크의 또 다른 중요한 특성입니다. 요변성 잉크는 교반하거나 펼치면 점도가 감소하고 그대로 두면 원래 점도로 돌아갑니다. 이 특성은 스크린 인쇄, 특히 블레이드를 사용할 때 특히 유용합니다. 잉크를 저으면 잉크가 액화되고 메쉬를 통과하는 흐름이 개선되어 균일하게 분포됩니다. 교반을 멈추면 잉크는 빠르게 원래 점도로 돌아갑니다.

잉크의 입자 크기와 균질성을 의미하는 정교함도 중요한 요소입니다. PCB 잉크에서 안료와 미네랄 필러는 4/5미크론 이하의 입자 크기로 미세하게 분쇄됩니다. 이렇게 미세하게 분쇄하면 인쇄 공정 중에 잉크가 부드럽고 균일하게 흐르도록 보장합니다.

PCB 잉크를 사용할 때 최상의 결과를 얻으려면 특정 예방 조치를 따라야 합니다. 여기에는 온도 변화가 점도와 스크린 인쇄 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 잉크 온도를 20~25℃ 이하로 유지하는 것이 포함됩니다. 사용 전에 잉크를 완전히 저어주고, 공기에 노출된 경우 그대로 두며, 희석이 필요한 경우 점도를 확인하는 것도 중요한 단계입니다. 또한 사용 후 즉시 잉크를 밀봉하여 오염을 방지하고, 스크린 청소에 호환되는 클리너를 사용하며, 잉크 건조를 위한 배기 시스템을 잘 유지하는 것도 잉크 품질을 유지하는 데 중요합니다.