PERAKITAN PCB
Solusi satu atap terkemuka untuk PCB dan perakitan di bawah satu atap, yang berspesialisasi dalam produksi kecil dan menengah dengan waktu tunggu yang cepat.
Mengapa Bekerja dengan Kami untuk Perakitan SMT?
Perakitan PCB
Bester Tech menawarkan layanan perakitan PCB siap pakai satu atap, penuh dan parsial untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan dan menghemat waktu. Proses perakitan PCB kami yang digerakkan oleh kualitas memastikan bahwa proyek Anda yang sudah selesai memiliki kualitas terbaik.
Dalam PCBA siap pakai, kami menangani semuanya, termasuk membuat papan sirkuit, memesan komponen, pelacakan pesanan online, pemeriksaan kualitas, dan perakitan akhir.
Dalam PCBA siap pakai parsial, pelanggan bertanggung jawab untuk memasok komponen tertentu, daftar sebagian komponen, dan komponen yang tersisa kepada kami. Anda dapat memesan PCB dan komponen parsial. Kami akan memperbaiki komponen yang tersisa, dan manufaktur serta perakitan akan ditangani oleh kami.
Jika perlu, tambahkan lebih banyak konten di sini.
Di MOKO, kami melakukan perakitan PCB melalui lubang secara manual dan otomatis sesuai dengan kebutuhan proyek yang berbeda. Secara umum, kami melakukan penyisipan komponen dengan tangan dan penyolderan dengan tangan untuk proyek perakitan yang sangat rumit dan menggunakan teknik PCB lubang otomatis untuk produksi volume kecil.
Proses Perakitan PCB
Salah satu faktor terpenting dalam efisiensi keseluruhan dari setiap proyek perakitan PCB adalah pemahaman klien tentang proses kami. Jumlah langkah yang terlibat dalam proses perakitan PCB tergantung pada sifat spesifik proyek yang bersangkutan, seperti yang diilustrasikan di bawah ini, dan masing-masing langkah ini dijelaskan secara singkat di bagian berikut.
Demi kesederhanaan, beberapa tahap perantara tidak ditampilkan; misalnya, setiap tahap mencakup pemeriksaan individual setelah selesai. Dengan mengetahui proses ini sebelumnya, seorang insinyur yang paham dapat mendesain PCB mereka secara khusus untuk proses perakitan yang cepat dan efisien dengan meminimalkan jumlah langkah yang diperlukan.
Pemeriksaan DFM
DFM memeriksa desain PCB klien kami dan mencari masalah yang dapat memengaruhi produk akhir secara negatif, seperti fitur yang hilang, berlebihan, atau berpotensi bermasalah. Dan konsistensi di seluruh dokumen desain yang berbeda seperti BoM dan Gerbers.
IQC
Periksa semua bahan yang masuk dan tangani masalah kualitas sebelum proses perakitan SMT. Bester IQC dan tim pengadaan akan memeriksa nomor model, bentuk, uji sampel, dll untuk memastikan semua bagian yang digunakan memiliki kualitas terbaik.
Pencetakan Pasta Solder
Pencetakan pasta solder adalah langkah pertama yang sebenarnya dalam proses pembuatan perakitan PCB yang dapat menerapkan pasta solder ke area yang sesuai dan diperlukan pada PCB menggunakan stensil dan alat pembersih yg terbuat dr karet.
Perakitan Komponen SMD
Pilih dan Tempatkan komponen SMD ke lokasi yang diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis setelah pasta solder diaplikasikan dengan benar ke PCB kosong.
Penyolderan Aliran Ulang
Setelah komponen SMD ditempatkan pada papan, komponen tersebut dikirim melalui mesin reflow agar pasta solder dapat mengalir kembali, memasang komponen, dan membuat sambungan solder permanen.
Perakitan Komponen THT
Pilih dan Tempatkan komponen THT ke lokasi yang telah diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis untuk proses penyolderan gelombang.
penyolderan gelombang
Penyolderan gelombang adalah metode Perakitan PCB yang melibatkan pengiriman papan pada konveyor melalui gelombang solder cair yang digunakan untuk memasang komponen lubang tembus ke papan.
AOI & Sinar-X
Periksa dan pastikan tidak ada kesalahan yang terjadi dan semua komponen telah ditempatkan dengan benar menggunakan teknologi dan mesin pemeriksaan optik otomatis (AOI) dan X-Ray.
Pemeriksaan & perbaikan akhir
Inspeksi akhir meliputi inspeksi visual oleh tim jaminan kualitas kami dan inspeksi pasca AOI untuk mengetahui kekurangan dan fungsi. Ini juga dikenal sebagai uji fungsional.
QC / pengemasan
Semua papan rakitan dikemas sesuai permintaan klien dalam kemasan anti-statis dan disiapkan untuk pengiriman di bawah tim QC kami.
Proses Perakitan PCB
Salah satu faktor terpenting dalam efisiensi keseluruhan dari setiap proyek perakitan PCB adalah pemahaman klien tentang proses kami. Jumlah langkah yang terlibat dalam proses perakitan PCB tergantung pada sifat spesifik proyek yang bersangkutan, seperti yang diilustrasikan di bawah ini, dan masing-masing langkah ini dijelaskan secara singkat di bagian berikut.
Pemeriksaan DFM
DFM memeriksa desain PCB klien kami dan mencari masalah yang dapat memengaruhi produk akhir secara negatif, seperti fitur yang hilang, berlebihan, atau berpotensi bermasalah. Dan konsistensi di seluruh dokumen desain yang berbeda seperti BoM dan Gerbers.
IQC
Periksa semua bahan yang masuk dan tangani masalah kualitas sebelum proses perakitan SMT. Bester IQC dan tim pengadaan akan memeriksa nomor model, bentuk, uji sampel, dll untuk memastikan semua bagian yang digunakan memiliki kualitas terbaik.
Pencetakan Pasta Solder
Pencetakan pasta solder adalah langkah pertama yang sebenarnya dalam proses pembuatan perakitan PCB yang dapat menerapkan pasta solder ke area yang sesuai dan diperlukan pada PCB menggunakan stensil dan alat pembersih yg terbuat dr karet.
Perakitan Komponen SMD
Pilih dan Tempatkan komponen SMD ke lokasi yang diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis setelah pasta solder diaplikasikan dengan benar ke PCB kosong.
Penyolderan Aliran Ulang
Setelah komponen SMD ditempatkan pada papan, komponen tersebut dikirim melalui mesin reflow agar pasta solder dapat mengalir kembali, memasang komponen, dan membuat sambungan solder permanen.
Perakitan Komponen THT
Pilih dan Tempatkan komponen THT ke lokasi yang telah diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis untuk proses penyolderan gelombang.
penyolderan gelombang
Penyolderan gelombang adalah metode Perakitan PCB yang melibatkan pengiriman papan pada konveyor melalui gelombang solder cair yang digunakan untuk memasang komponen lubang tembus ke papan.
AOI & Sinar-X
Periksa dan pastikan tidak ada kesalahan yang terjadi dan semua komponen telah ditempatkan dengan benar menggunakan teknologi dan mesin pemeriksaan optik otomatis (AOI) dan X-Ray.
Pemeriksaan & perbaikan akhir
Inspeksi akhir meliputi inspeksi visual oleh tim jaminan kualitas kami dan inspeksi pasca AOI untuk mengetahui kekurangan dan fungsi. Ini juga dikenal sebagai uji fungsional.
QC / pengemasan
Semua papan rakitan dikemas sesuai permintaan klien dalam kemasan anti-statis dan disiapkan untuk pengiriman di bawah tim QC kami.
Kemampuan PCBA
- Jenis Perakitan
-
THD (Perangkat Melalui Lubang)
SMT (Teknologi Pemasangan di Permukaan)
Campuran SMT & THD
Perakitan SMT dan THD 2 sisi - Jenis-jenis PCB
- PCB Kaku, Fleksibel, Kaku-Fleksibel, PCB MC, PCB Keramik, PCB Rogers
- Dimensi Papan
-
Ukuran terkecil: 0,2 ″ x 0,2 ″
Ukuran terbesar: 15″ x 20″Putih, Kuning, Hitam (Tanyakan untuk opsi lainnya) - Bentuk Papan
- Persegi panjang
Bulat
Slot dan Potongan
Kompleks dan Tidak Teratur - Jenis Papan
- FR-4 yang kaku
Papan yang kaku dan fleksibel - Format File Desain
- Gerber RS-274X
BOM (Bill of Material) (.xls, .csv, . xlsx)
Centroid (Pilih-N-Tempat / File XY) - Proses Perakitan
- Proses bertimbal
Bebas Timbal (RoHS) - Komponen
- Bagian pasif, ukuran terkecil 0201
Pitch halus hingga 8 Mil
Chip BGA, uBGA, QFN, POP, dan Tanpa Timbal
Konektor dan terminal - Paket Komponen
- Gulungan
Potong selotip
Tabung dan baki
Bagian yang longgar dan curah - Pengadaan Suku Cadang
- Full Turnkey, Turnkey Parsial, Konsinyasi/kit
- Ukuran Komponen
- Komponen Terkecil, BGA Mikro, Perakitan Komponen Pitch Halus
- Stensil
- Lapisan nano, baja tahan karat yang dipotong dengan laser
- Penyolderan
- Solder Aliran Ulang, Solder Gelombang
- Metode Pengujian
- AOI (Inspeksi Optik Otomatis)
Inspeksi visual
Inspeksi X-Ray
Pengujian Probe Terbang
Pengujian TIK
Pengujian Fungsional - Perbaikan & Pengerjaan Ulang
- Penggantian Ball Grid Array, pengerjaan ulang IR
- Waktu Penyelesaian
- 1-5 hari hanya untuk perakitan PCB
10-16 hari untuk perakitan PCB siap pakai - Kapasitas Produksi
- 4 jalur SMT, 2 Jalur Produksi DIP, 20 Jalur Penyolderan Robotik Otomatis
Mengapa Memilih Bester
Kapasitas Perakitan yang Kuat
Dengan fasilitas canggih dan tim yang sangat terampil, kami memiliki kapasitas untuk menangani proyek perakitan PCB yang paling rumit sekalipun, memastikan produk Anda diproduksi secara efisien dan akurat.
Jaminan Kualitas
Proses kontrol kualitas kami yang ketat dan prosedur pengujian ekstensif menjamin bahwa setiap perakitan PCB yang kami produksi memenuhi standar industri tertinggi untuk keandalan dan kinerja, memberi Anda ketenangan pikiran dan kepercayaan diri dalam layanan kami.
Layanan Satu Atap
Dari fabrikasi dan desain PCB hingga sumber komponen dan pemrograman IC, Bester menawarkan berbagai layanan yang komprehensif di bawah satu atap, merampingkan proses produksi dan menghemat waktu dan tenaga Anda.
Perputaran Cepat
Komitmen kami terhadap waktu penyelesaian yang cepat berarti bahwa proyek perakitan PCB Anda akan selesai sesuai jadwal, sehingga Anda dapat memenuhi tenggat waktu produksi dan membawa produk Anda ke pasar dengan cepat.
Klien dan Sertifikasi
Kemampuan Manufaktur Elektronik di Bester
Kemampuan Manufaktur
- Kontrol Komponen ESD 100%
- 8 Jalur SMT
- 4 Garis DIP
- 40 Penyolderan Robot Otomatis
- Mesin CNC
- Pelapisan Konformal Otomatis
- Cetakan Injeksi
- Pencetakan 3D
Sertifikasi
- ISO 9001
- UL
- SGS
- IPC
- RoHS
- CE
- FCC
- SRDI (Perusahaan "Khusus, Penyempurnaan, Diferensial, Inovasi" Tiongkok)
- HNTE (Perusahaan Teknologi Tinggi dan Baru Tiongkok)
Industri yang Kami Layani
Otomotif
Kami memahami peran penting PCBA dalam industri otomotif. Dengan layanan PCBA kami yang komprehensif, kami memenuhi kebutuhan spesifik produsen otomotif, membantu mereka menghadirkan sistem elektronik yang andal dan berkinerja tinggi.
LED
Di pasar LED, Bester menyediakan solusi PCBA terbaik yang sangat penting untuk produksi produk pencahayaan LED berkualitas tinggi. Kami bekerja sama dengan produsen LED untuk memastikan bahwa PCBA mereka memenuhi persyaratan ketat efisiensi energi, daya tahan, dan kinerja.
Elektronik Konsumen
Bester melayani pasar elektronik konsumen dengan menawarkan berbagai layanan PCBA yang memungkinkan produksi perangkat elektronik yang inovatif dan ramah pengguna. Kami berkolaborasi dengan produsen elektronik konsumen untuk memastikan bahwa PCBA mereka memenuhi standar kualitas dan fungsionalitas tertinggi.
Industri
Di sektor industri, layanan PCBA Bester memainkan peran penting dalam pengembangan sistem elektronik yang andal dan efisien. Kami bekerja sama dengan produsen peralatan industri untuk memenuhi persyaratan khusus mereka, memastikan bahwa PCBA kami dapat bertahan dalam kondisi lingkungan yang keras dan memberikan kinerja yang optimal.
APLIKASI PCBA
PCBA Lampu Sepeda
Sensor Gerak PIR PCBA
PCBA LED
Tanya Jawab Perakitan PCB
Apakah Anda produsen PCB bersertifikat?
Proses bahan aditif, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, melibatkan 123444412312312321on, seperti printhead yang dipanaskan atau laser, untuk mengikat lapisan-lapisan menjadi satu. Replika yang persis sama dengan model aplikasi peleburan 3D asli.
Apakah Anda produsen PCB bersertifikat?
Proses bahan aditif, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, melibatkan penggunaan printer 3D untuk membuat objek padat dari model 3D. Proses ini memerlukan penambahan bahan atau filamen lapis demi lapis, dan kemudian menggunakan aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu aplikasi peleburan, yaitu printhead atau laser yang dipanaskan, untuk mengikat lapisan-lapisan tersebut menjadi satu. Hasil akhirnya adalah objek cetakan 3D yang merupakan replika persis model 3D aslinya.
Apakah Anda produsen PCB bersertifikat?
Proses bahan aditif, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, melibatkan penggunaan printer 3D untuk membuat objek padat dari model 3D. Proses ini memerlukan penambahan bahan atau filamen lapis demi lapis, dan kemudian menggunakan aplikasi peleburan, seperti printhead yang dipanaskan atau laser, untuk mengikat lapisan-lapisan tersebut. Hasil akhirnya adalah objek cetak 3D yang merupakan replika persis dari model 3D asli.
Apakah Anda menawarkan layanan PCBA giliran cepat?
Proses bahan aditif, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, melibatkan penggunaan printer 3D untuk membuat objek padat dari model 3D. Proses ini memerlukan penambahan bahan atau filamen lapis demi lapis, dan kemudian menggunakan aplikasi peleburan
Apakah Anda menerima pesanan dalam jumlah kecil?
Proses bahan aditif, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, melibatkan aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, aplikasi peleburan, melibatkan penggunaan printer 3D untuk membuat objek padat dari model 3D. Proses ini memerlukan penambahan bahan atau filamen lapis demi lapis, dan kemudian menggunakan aplikasi peleburan, seperti printhead yang dipanaskan atau laser, untuk mengikat lapisan-lapisan tersebut. Hasil akhirnya adalah objek cetak 3D yang merupakan replika persis dari model 3D asli.
Siap Memulai Proyek Perakitan PCB Anda?
Indonesian 
English 
German 
French 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
Chinese 
Russian