Apa yang dimaksud dengan Tingkat Kualitas Penerimaan (AQL)

AQL 2.5 mengacu pada tingkat barang cacat utama yang dapat diterima, yang dibatasi hingga 2,5% dari total jumlah pesanan. Jika tingkat cacat dalam batch yang diproduksi melebihi 2,5%, hal ini menunjukkan bahwa kualitas produk tidak memenuhi standar yang disepakati.

AQL Level 2 umumnya dianggap sebagai standar, kecuali untuk kasus-kasus di mana ukuran sampelnya kecil. Namun, AQL Level 1 hanya membutuhkan 40 persen dari tingkat pemeriksaan Level 2 dan cocok untuk situasi di mana diferensiasi yang lebih sedikit diperlukan. Di sisi lain, AQL Level 3 membutuhkan 160 persen dari tingkat pemeriksaan Level 2 dan berguna untuk meminimalkan risiko menerima banyak produk dengan jumlah cacat yang berlebihan.

Standar ANSI/ASQ Z.14 merekomendasikan untuk melakukan pemeriksaan 100 persen ketika ukuran sampel AQL sama atau lebih besar dari ukuran lot. Selain itu, pemasok bertanggung jawab untuk melakukan pemeriksaan 100 persen sebelum inspektur independen melakukan pemeriksaan sekunder terhadap barang.

AQL 4% mengacu pada cacat kecil pada suatu produk. Cacat ini mungkin tidak secara signifikan memengaruhi tujuan yang dimaksudkan produk, tetapi tidak memenuhi standar yang ditentukan. Meskipun ada cacat ini, beberapa pengguna akhir mungkin masih membeli produk tersebut.

AQL .65 mengacu pada tingkat kualitas minimum yang dapat diterima untuk populasi tertentu atau ukuran sampel yang telah ditentukan sebelumnya. Sebagai ilustrasi, jika seseorang mengatakan "AQL adalah 0,65%," ini menyiratkan bahwa mereka mengharapkan keseluruhan item yang cacat dalam seluruh jumlah pesanan tidak lebih dari 0,65%, secara rata-rata, di beberapa proses produksi dengan pemasok tersebut.

Untuk memilih level AQL, penting untuk mempertimbangkan produk dan pasar Anda. Misalnya, jika Anda berurusan dengan produk kelas atas, tingkat AQL yang lebih rendah mungkin lebih sesuai. Sebaliknya, jika Anda berurusan dengan produk kelas bawah, tingkat AQL yang lebih tinggi mungkin lebih sesuai. Selain itu, disarankan untuk menyesuaikan tingkat pemeriksaan berdasarkan hubungan Anda dengan pabrik.

Kualitas batch produk sarung tangan diukur dengan AQL, yang menetapkan jumlah cacat maksimum yang diperbolehkan dalam pemilihan acak. Oleh karena itu, AQL yang lebih rendah menunjukkan kualitas yang lebih tinggi dan mengurangi kemungkinan cacat.

Selama pemeriksaan rutin, tingkat AQL biasanya berada di antara 0,065 dan 6,5. Semakin tinggi tingkat AQL, semakin longgar standar pemeriksaannya. Untuk memeriksa produk konsumen, tingkat AQL biasanya ditetapkan pada 2,5, yang menunjukkan tidak ada toleransi untuk cacat kritis, 2,5 untuk cacat besar, dan 4 untuk cacat kecil.

Kriteria penolakan untuk ukuran sampel 315 unit dengan AQL 2,5% untuk cacat mayor dan 4% untuk cacat minor adalah sebagai berikut: jika terdapat 15 atau lebih cacat mayor dan 22 atau lebih cacat minor, maka lot tersebut akan ditolak. Informasi ini dapat ditemukan pada Tabel 1 di bawah huruf M.

Angka Penerimaan (c) mengacu pada jumlah maksimum ketidaksesuaian yang diperbolehkan dalam sampel. Ukuran Sampel (n) adalah jumlah sampel yang perlu diperiksa. Selain itu, rencana pengambilan sampel tunggal memiliki angka penolakan (r) yang selalu satu ketidaksesuaian lebih besar dari angka penerimaan (c).

Misalkan Anda menerima kiriman 10.000 cangkir kopi dan memutuskan untuk menggunakan pengambilan sampel penerimaan. Anda secara acak memilih 28 mug untuk diperiksa, dan jika jumlah mug yang cacat adalah 0, 1, atau 2, Anda dapat menerima seluruh kiriman. Namun, jika sampel mengandung lebih dari 2 mug yang cacat, Anda harus menolak seluruh lot.

Pengambilan sampel AQL melibatkan pemilihan satu atau beberapa sampel secara acak dari pengiriman dan membandingkannya dengan sampel "emas" yang dianggap sempurna. Umumnya, pengambilan sampel AQL mengikuti standar ISO 2859-1 (atau ANSI/ASQ Z1.4) untuk pengambilan sampel.

AQL, yang merupakan singkatan dari Acceptable Quality Level, adalah teknik pengambilan sampel statistik yang digunakan dalam kontrol kualitas untuk menilai apakah suatu batch produk memenuhi standar kualitas tertentu. Tujuan utamanya adalah untuk menjamin bahwa produk memenuhi tingkat kualitas yang diantisipasi dan untuk menghindari pengiriman produk yang salah.