What is Tooling Hole
A tooling hole, also known as a fabrication hole, pilot hole, or manufacturing hole, is a strategically placed hole on a printed circuit board (PCB) or a panel of PCBs. These holes serve as reference points for registration and hold-down purposes during the manufacturing process. Tooling holes play a crucial role in ensuring accurate alignment and positioning of the PCBs at various stages of production.
Manufacturers use tooling holes as guides for the placement and alignment of the PCBs on manufacturing equipment such as drilling machines, pick-and-place machines, and assembly fixtures. By utilizing these holes, manufacturers can achieve precise positioning and secure the PCBs during processes like drilling, soldering, and assembly. This helps to maintain the consistency and accuracy of the PCBs throughout the manufacturing process.
Tooling holes are typically small in size and strategically located on the PCB or panel to provide maximum support and stability. They are often placed at the corners or edges of the PCB, allowing for easy and precise alignment. These holes can be designated as plated or non-plated, depending on the specific requirements of the manufacturing process.
The presence of tooling holes enables manufacturers to automate the production process, as machines can utilize these holes as reference points for positioning and alignment. This automation improves efficiency, reduces errors, and ensures consistent quality in the production of PCBs.
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre les trous supportés et non supportés dans les circuits imprimés ?
Il existe deux types de trous de montage dans les circuits imprimés : les trous supportés et les trous non supportés. Les trous supportés sont plaqués et généralement connectés au plan de masse, tandis que les trous non supportés ne sont pas plaqués et nécessitent une zone extérieure d'exclusion pour éviter les interférences avec d'autres composants et traces, car ils ne sont pas connectés à une couche de plan de masse.
Quelle est la distance entre deux trous dans un circuit imprimé ?
La distance entre deux trous dans un circuit imprimé dépend du type de trou. Pour les PTH, la distance minimale entre le plot de collage et le trou de contour doit être d'au moins 20 millimètres (D≥20 millimètres). Pour le NPTH, il est recommandé d'avoir une distance minimale de 40 millimètres entre le trou et le contour (E≥40 millimètres).
Quelle est la taille maximale des trous pour les circuits imprimés ?
Le choix de la taille des trous pour les circuits imprimés n'est pas limité à une gamme spécifique, mais il existe des tailles de trous de forage standard pour vous aider dans votre processus de prise de décision. Le choix d'une taille de trou comprise entre 5 mil (0,13 mm) et 20 mil (0,51 mm) devrait convenir à votre conception et peut être pris en charge par votre CM. Il est important de noter que les tailles inférieures peuvent entraîner des coûts supplémentaires.
What Is the Smallest Hole in a PCB
The smallest hole size in a PCB is typically 0.0135″. If the drill size is smaller than this, it will be increased to this size. For Prototype PCBs, hole sizes larger than 0.250″ will be finished as non-plated. Holes larger than 0.250″ are considered cut-outs and require different processing.
Are All Holes in PCB Called Vias
There are various types of holes that are drilled into PCBs, including through holes, blind vias, buried vias, and microvias. Through holes are drilled holes that go through all the layers of the PCB, including the conductive and dielectric layers, from one side to the other.
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