Qu'est-ce que la résine acrylique ?

Les résines époxy et polyuréthane sont couramment utilisées dans les circuits imprimés car elles fournissent une isolation exceptionnelle contre les environnements difficiles et offrent également une protection mécanique. Ces résines sont appliquées en épaisseur pour assurer une protection maximale. En règle générale, ces systèmes sont constitués de deux composants liquides dont la viscosité augmente rapidement lors du mélange jusqu'à ce qu'ils soient complètement durcis.

Les résines sont utilisées dans les circuits imprimés pour protéger et isoler les composants contre les environnements extrêmes et difficiles. En créant une barrière et en encapsulant le dispositif, les résines servent à protéger les circuits imprimés. Les résines sont souvent appliquées à des circuits imprimés d'une épaisseur de 0,5 mm ou plus, voire plus.

Les vernis acryliques sont principalement utilisés pour protéger les circuits de l'humidité, de la poussière et des champignons. Ils sont préférés à d'autres types de vernis de protection en raison de leur prix abordable, de leur facilité d'utilisation et de leur capacité à être retravaillés.

En ce qui concerne les types de revêtements conformes, il existe des différences entre les revêtements acryliques et les revêtements silicones. Alors que les revêtements acryliques sont connus pour leur dureté, les revêtements silicones sont plus souples et offrent une meilleure résistance aux chocs mécaniques. En outre, les revêtements en silicone sont conçus pour résister à des environnements de service plus sévères, ont une meilleure répulsion de l'eau liquide et offrent une meilleure résistance chimique. Dans l'ensemble, les revêtements en silicone sont souples, mais résistants et durables, ce qui en fait un excellent choix pour toute une série d'applications.

Les types de résine couramment utilisés sont le polyester, l'ester vinylique et l'époxy.

Par rapport au plastique, la résine est une option plus respectueuse de l'environnement car elle est fabriquée à partir de matériaux organiques et est biodégradable. Cela signifie qu'elle peut être facilement décomposée en petits morceaux et qu'elle est également recyclable. En revanche, le plastique est fabriqué à partir de fibres synthétiques et contient moins de matières organiques, ce qui le rend plus nocif pour l'environnement.

La résine remplit plusieurs fonctions essentielles, notamment celle de faciliter le transfert des contraintes entre les fibres de renforcement, de lier les fibres entre elles et de les protéger contre les dommages mécaniques et environnementaux. Les résines thermoplastiques ou thermodurcissables sont couramment utilisées dans les composites polymères renforcés.

Pour enlever la résine d'un circuit imprimé, on peut utiliser un fer à souder réglé sur 500-600°F pour chauffer le résidu d'époxy jusqu'à ce qu'il se ramollisse et perde son adhérence. Il est ensuite facile de l'enlever en grattant. Toutefois, il est important de noter que cette méthode ne doit être utilisée que sur des surfaces pouvant supporter des températures élevées et non sur le matériau du circuit imprimé lui-même.

Le vernis de protection acrylique n'est peut-être pas l'option la plus appropriée pour les applications qui impliquent une exposition à des solvants, car il peut être facilement enlevé par des solvants plus faibles comme l'alcool isopropylique ou le xylène. C'est l'un des principaux inconvénients du vernis acrylique.

Les systèmes de revêtement acrylique offrent une solution rentable avec une durabilité comparable à celle d'autres types de revêtements. Ils constituent donc un choix populaire pour les propriétaires de bâtiments qui souhaitent un système de toiture durable réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'entretien.

Bien que le mastic acrylique puisse être peint, il est important de noter que le mastic de silicone est plus performant que le mastic acrylique à tous les autres égards.

Pour un revêtement ou une finition transparente durable et résistante, le choix idéal serait une résine époxy/diamine (cycloaliphatique) et un durcisseur. En revanche, si vous souhaitez une finition brillante avec des effets impressionnants, l'époxy/polyétheramine est la meilleure option.

Polypropylène (PP)

Le PP est largement reconnu comme la résine plastique la plus utilisée dans le monde entier en raison de ses propriétés exceptionnelles. Il offre une excellente résistance chimique et électrique, un point de fusion élevé, une dureté, une résistance aux contraintes et une élasticité. En outre, il est très apprécié pour ses propriétés d'isolation, ce qui en fait un choix privilégié dans diverses industries.

Le principal inconvénient de la résine est sa tendance à jaunir lorsqu'elle est exposée à une lumière solaire excessive. Toutefois, notre résine époxy a été améliorée pour résister au jaunissement causé par la lumière UV, et le fait de la conserver à l'abri de la lumière directe du soleil peut réduire davantage le risque de jaunissement. En outre, la résine est susceptible d'emprisonner des bulles d'air ou de la poussière, ce qui peut nuire à sa qualité générale.

La peinture acrylique pour coulée est un médium durable, mais elle n'est pas aussi résistante que la résine. Avec le temps, la peinture peut s'écailler ou se fissurer, alors que la résine est l'une des formes d'art les plus durables qui puissent être créées. Une fois durcie, la résine est totalement résistante à l'eau et peut supporter une bonne dose d'usure.