Qu'est-ce que la précision ?
La précision est un terme utilisé pour décrire le degré de conformité d'une valeur mesurée ou observée à la référence acceptée ou à la valeur réelle. Dans le contexte de l'industrie des circuits imprimés, la précision est un facteur essentiel pour garantir la qualité et la fonctionnalité d'un circuit imprimé. Elle est particulièrement cruciale dans le placement des composants, où les pièces doivent être placées de manière à répondre à la fois aux exigences de performance et de fabrication de la carte.
Pour atteindre le plus haut niveau de précision dans le placement des composants, il est recommandé de s'associer à un fabricant contractuel de circuits imprimés expérimenté. Un tel fabricant disposera de l'expertise nécessaire pour construire différents types et technologies de circuits imprimés, ce qui lui permettra de déterminer la stratégie de placement la plus optimale pour le circuit imprimé. Il peut également donner des conseils sur les règles de conception pour la fabrication (DFM) qui garantissent les meilleurs rendements de production des cartes et sur la manière d'agencer la carte pour qu'elle soit la plus performante possible.
La précision est un facteur crucial dans l'industrie des circuits imprimés et joue un rôle important pour garantir la qualité et la fonctionnalité d'un circuit imprimé. Il s'agit du degré de conformité d'une valeur mesurée ou observée par rapport à la référence acceptée ou à la valeur réelle, et elle est particulièrement importante pour le placement des composants.
Questions fréquemment posées
Quels sont les 4 C de la gestion de la qualité ?
Les 4 C de la gestion de la qualité sont la collaboration, la commodité, le coût et la clarté. Ces facteurs sont essentiels pour sélectionner l'outil ITIM qui convient à votre entreprise. Ayant plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de l'assistance réseau, je suis en mesure de fournir des conseils simplifiés à ce sujet.
Quelle est la précision du PCB ?
Une note d'un ingénieur indiquant "traitement selon les directives IPC" peut fournir un haut niveau de précision pour les circuits imprimés. Les trous plaqués peuvent avoir une tolérance de +/-0,003″, les trous non plaqués peuvent avoir une tolérance de +/-0,002″ et les caractéristiques routées peuvent avoir une tolérance de +/-0,005″. Le respect de ces directives est un moyen fiable de produire un circuit imprimé de qualité adapté à l'assemblage.
Quelle est la tolérance standard pour un circuit imprimé ?
La tolérance typique pour un circuit imprimé est un minimum de 0,010″ pour les couches extérieures et de 0,015″ pour les couches intérieures, bien que 0,020″ soit préférable pour les couches intérieures. Dans le cas des rainures, la tolérance minimale est de 0,015″ pour les couches extérieures et de 0,020″ pour les couches intérieures.
Qu'est-ce que la qualité dans les PCB ?
La qualité des PCB fait référence au processus de contrôle et de mesure des PCB par le biais d'une inspection visuelle ou de l'utilisation d'un équipement spécialisé, dans le strict respect des normes d'inspection. Les résultats de l'inspection doivent être enregistrés pour référence ultérieure.
Quel est le rapport d'aspect acceptable dans un circuit imprimé ?
Les fabricants sont capables d'obtenir des rapports d'aspect allant jusqu'à 6:1, ce qui est considéré comme acceptable. Cependant, il est important de noter que de très petits trous dans des cartes épaisses avec un rapport de > 10:1 peuvent être réalisés, mais à un coût supplémentaire. Pour réduire les coûts, augmenter la fiabilité et faciliter le processus de fabrication, il est recommandé d'utiliser des trous de 0,2 mm ou plus.
Quelle taille de point de test pour le PCB ?
La taille et la forme des points de test sont des éléments importants à prendre en compte lors de la conception d'un circuit imprimé. Bien qu'un point de test de 0,050 pouce soit considéré comme idéal, de nombreux concepteurs optent pour une taille plus petite de 0,035 pouce. En outre, l'utilisation d'un plot de forme carrée pour un point de test permet non seulement de l'identifier visuellement comme un point de test, mais aussi d'offrir une plus grande surface de contact à la sonde.
Quelle est la règle pour la largeur des circuits imprimés ?
L'épaisseur de cuivre des circuits imprimés typiques est généralement de 35 µm ou 1 oz/pi². Par conséquent, la largeur des traces est le seul aspect de la conception que nous pouvons contrôler. La plupart des fabricants exigent une largeur de trace minimale de 6mil ou 0,152mm.
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