Qu'est-ce que la dézincification ?
La dézincification est un processus corrosif qui se produit dans les alliages de cuivre et de zinc, communément appelés laiton, où le zinc est sélectivement éliminé de l'alliage, laissant derrière lui une structure poreuse riche en cuivre mais manquant de résistance mécanique. Ce phénomène est une forme de déalliage, où l'un des constituants d'un alliage, en l'occurrence le zinc, est corrodé et lessivé de manière préférentielle.
La dézincification se produit généralement lorsque des alliages cuivre-zinc contenant plus de 15% de zinc sont exposés à des compositions d'eau et à des conditions de service spécifiques. Les facteurs qui contribuent à la dézincification sont une eau légèrement acide ou alcaline, de faibles débits, des températures élevées sur les parois des tubes et la présence de dépôts ou de revêtements perméables sur la surface.
Les effets de la dézincification peuvent se manifester de différentes manières. Une indication courante est l'apparition de taches rouges ternes à la surface du laiton, qui résultent du lessivage du zinc et laissent une surface riche en cuivre. Une autre manifestation est l'infiltration d'eau à travers les raccords ou les fuites au niveau des vannes. Dans les cas les plus graves, la dézincification peut conduire à une véritable rupture, la surface fracturée présentant alors un aspect cuivré terne.
Il convient de noter que tous les alliages de cuivre ne sont pas sensibles à la dézincification. Les alliages de cuivre dont la teneur en zinc est inférieure à 15%, ainsi que les laitons alpha inhibés par l'arsenic ou l'antimoine, sont généralement résistants à la dézincification lorsqu'ils sont exposés à l'eau ou au sol en cours de service.
Pour éviter la dézincification, il est recommandé de spécifier des alliages de laiton à faible teneur en zinc ou des alliages de laiton jaune résistants à la dézincification. Les fabricants doivent fournir la composition ou la composition chimique des alliages utilisés dans les vannes et les raccords afin de garantir leur résistance à la dézincification. En tenant compte de ces facteurs, le risque de dézincification peut être minimisé, ce qui garantit l'intégrité et la longévité des composants en alliage cuivre-zinc dans les applications PCB.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce que le processus de dézincification ?
1988). Le processus de dézincification implique la dissolution du zinc du laiton, ce qui entraîne le dépôt de cuivre à la surface du métal et la formation de cristaux de cuivre. Ce réarrangement se produit en raison de l'attraction entre le cuivre à la surface et les ions négatifs dans la solution.
Quels sont les types de dézincification ?
Il existe deux types de dézincification : la dézincification en bouchon et la dézincification uniforme. La dézincification en bouchon est une forme localisée qui n'a que peu ou pas d'impact sur la zone environnante. Il est important de se méfier de la dézincification en bouchon lorsqu'on a affaire à de l'eau neutre ou alcaline à forte teneur en sel et dont la température est supérieure à la température ambiante.
Qu'est-ce que la résistance à la dézincification ?
Le laiton DZR (résistant à la dézincification) ou DR est un type spécifique de laiton utilisé dans les processus de fabrication en raison de sa capacité à résister à la corrosion par dézincification. Les produits qui possèdent des propriétés de résistance à la dézincification sont généralement étiquetés avec la marque "DR". Le laiton, un alliage métallique couramment utilisé composé de cuivre et de zinc, est le principal matériau utilisé dans la production de laiton DZR ou DR.
Quelle est la différence entre le laiton et le DZR ?
Le DZR, également connu sous le nom de laiton résistant à la dézincification, est un alliage de cuivre unique qui a été spécialement conçu pour offrir une résistance à la corrosion supérieure à celle du laiton ordinaire. Sa teneur en zinc est plus élevée que celle du laiton standard et il est capable de résister à des environnements plus sévères sans subir de corrosion ni développer de piqûres à sa surface.
Qu'entend-on par dézincification et comment l'éviter ?
La dézincification désigne l'élimination sélective du zinc d'un alliage, ce qui donne une structure poreuse riche en cuivre et dépourvue de résistance mécanique. La manifestation de la dézincification peut varier en fonction de la composition de l'eau et des conditions auxquelles elle est exposée. Pour prévenir la dézincification, certaines mesures peuvent être prises.
Quel alliage métallique peut être attaqué par un type de corrosion appelé dézincification ?
Un type spécifique de corrosion connu sous le nom de dézincification peut attaquer un alliage métallique. Ce processus de corrosion implique l'attaque préférentielle et le remplacement du métal le moins noble de la matrice de l'alliage par des produits cathodiques. La dézincification se produit couramment avec le laiton, où le zinc de l'alliage est attaqué, laissant le cuivre derrière lui.
Quel est le processus de revêtement du Zn ?
Le processus d'application d'une couche de zinc sur le fer est appelé galvanisation.
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