Qué es la resina acrílica

Las resinas epoxi y de poliuretano se utilizan habitualmente en las placas de circuito impreso, ya que proporcionan un aislamiento excepcional frente a entornos agresivos y también ofrecen protección mecánica. Estas resinas se aplican en espesores para garantizar la máxima protección. Normalmente, estos sistemas constan de dos componentes líquidos que aumentan rápidamente su viscosidad al mezclarse hasta que están totalmente curados.

Las resinas se utilizan en las placas de circuito impreso para proporcionar protección y aislamiento a los componentes frente a entornos extremos y difíciles. Al crear una barrera y encapsular el dispositivo, las resinas sirven para salvaguardar las placas de circuito impreso. Las resinas suelen aplicarse a las placas de circuito impreso con un grosor de 0,5 mm o más, y a veces incluso mayor.

Los revestimientos acrílicos se utilizan principalmente para proteger los circuitos de la humedad, el polvo y los hongos. Se prefieren a otros tipos de revestimientos conformados por su asequibilidad, facilidad de uso y reutilización.

En lo que respecta a los tipos de revestimientos conformados, existen algunas diferencias entre los revestimientos acrílicos y los de silicona. Mientras que los revestimientos acrílicos son conocidos por su dureza, los revestimientos de silicona son más flexibles y ofrecen mayor resistencia a los golpes mecánicos. Además, los revestimientos de silicona están diseñados para soportar entornos de servicio más duros, repelen mejor el agua líquida y ofrecen mayor resistencia química. En general, los revestimientos de silicona son suaves, pero resistentes y duraderos, lo que los convierte en una gran elección para diversas aplicaciones.

Los tipos de resina más utilizados son el poliéster, el éster vinílico y el epoxi.

En comparación con el plástico, la resina es una opción más respetuosa con el medio ambiente porque está hecha de materiales orgánicos y es biodegradable. Esto significa que puede descomponerse fácilmente en trozos más pequeños y también es reciclable. En cambio, el plástico está hecho de fibras sintéticas y contiene menos materiales orgánicos, por lo que es más perjudicial para el medio ambiente.

La resina cumple varias funciones esenciales, como facilitar la transferencia de tensiones entre las fibras de refuerzo, unir las fibras y protegerlas de daños mecánicos y medioambientales. Las resinas termoplásticas o termoestables se utilizan habitualmente en los compuestos poliméricos reforzados.

Para eliminar la resina de una placa de circuito impreso, se puede utilizar un soldador a 500-600 °F para calentar el residuo de epoxi hasta que se ablande y pierda adherencia. A continuación, se puede raspar con facilidad. Sin embargo, es importante tener en cuenta que este método sólo debe utilizarse en superficies que puedan soportar altas temperaturas y no en el propio material de la placa de circuito impreso.

El revestimiento conformado acrílico puede no ser la opción más adecuada para aplicaciones que impliquen la exposición a disolventes, ya que puede eliminarse fácilmente con disolventes más débiles como el alcohol isopropílico o el xileno. Este es uno de los principales inconvenientes del revestimiento acrílico.

Los sistemas de revestimiento acrílico ofrecen una solución rentable con una durabilidad comparable a la de otros tipos de revestimientos. Esto los convierte en una opción popular para los propietarios de edificios que desean un sistema de cubierta duradero que reduzca el consumo de energía y los costes de mantenimiento.

Aunque el sellante acrílico puede pintarse, es importante señalar que el sellante de silicona supera al sellante acrílico en todos los demás aspectos.

Para un revestimiento o acabado transparente duradero y resistente, la elección ideal sería una resina epoxi/diamina (cicloalifática) y un endurecedor. Por otro lado, si desea un acabado brillante con efectos impresionantes, la mejor opción sería epoxi/polieteramina.

Polipropileno (PP)

El PP es ampliamente reconocido como la resina plástica más utilizada en todo el mundo debido a sus excepcionales propiedades. Ofrece una excelente resistencia química y eléctrica, un alto punto de fusión, dureza, resistencia a la tensión y elasticidad. Además, es muy apreciado por sus propiedades aislantes, lo que lo convierte en la opción preferida en diversas industrias.

El principal inconveniente de la resina es su tendencia a amarillear cuando se expone a una luz solar excesiva. Sin embargo, nuestra resina epoxi ha sido mejorada para resistir el amarilleamiento causado por la luz ultravioleta, y mantenerla alejada de la luz solar directa puede reducir aún más el riesgo de amarilleamiento. Además, la resina es susceptible de atrapar burbujas de aire o polvo, lo que puede afectar a su calidad general.

La pintura acrílica para verter es un medio duradero, pero no es tan resistente como la resina. Con el tiempo, la pintura puede desconcharse o agrietarse, mientras que la resina es una de las formas artísticas más duraderas que pueden crearse. Una vez curada, la resina es totalmente resistente al agua y puede soportar bastante desgaste.