Qué es la perforación

Qué es la perforación

Por taladrado se entiende el proceso esencial de crear orificios en una placa de circuito impreso. Estos orificios sirven para múltiples propósitos, como permitir la inserción de componentes electrónicos y establecer conexiones eléctricas entre las distintas capas de la placa.

Hay varios tipos de orificios que pueden taladrarse en una placa de circuito impreso. Uno de los más comunes es la vía, que se utiliza para establecer conexiones eléctricas entre las distintas capas de la placa. Las vías pueden clasificarse en pasantes, enterradas, ciegas y microagujeros. Los agujeros pasantes abarcan todo el grosor de la placa de circuito impreso, mientras que los agujeros enterrados conectan las capas interiores sin llegar a las exteriores. Los agujeros ciegos, por su parte, se extienden parcialmente a través de la placa de circuito impreso, conectando las capas interiores y exteriores. Los microagujeros son agujeros muy pequeños que se utilizan para interconexiones de alta densidad.

Además de los orificios de las vías, los orificios de los componentes se taladran para alojar la inserción de componentes electrónicos como resistencias, condensadores y circuitos integrados. El diámetro de estos orificios suele ser mayor que el de los orificios de las vías y a menudo se chapan para establecer conexiones eléctricas entre el componente y la placa de circuito impreso.

Los orificios mecánicos, también conocidos como orificios de montaje, se taladran para proporcionar puntos de fijación para montar la placa de circuito impreso en un chasis o caja. Estos orificios no se utilizan para conexiones eléctricas, sino más bien para soporte mecánico y estabilidad.

El proceso de taladrado puede realizarse con distintos métodos, como el taladrado manual y el taladrado láser. El taladrado manual implica el uso de taladros manuales o prensas de taladrar para crear los agujeros, mientras que el taladrado láser utiliza tecnología láser para crear agujeros precisos y exactos. Los taladros láser ofrecen mayor precisión y pueden crear agujeros más pequeños que los métodos de taladrado manual.

Los equipos de perforación automatizados se utilizan habitualmente en la fabricación de placas de circuito impreso para mejorar la eficacia y la precisión. Estos equipos pueden controlarse por ordenador y permiten controlar y supervisar con precisión el proceso de taladrado. Algunos equipos de perforación incorporan incluso funciones de detección láser para garantizar la alineación y el diámetro correcto de la broca.