Si queremos que la placa de circuito impreso realice operaciones funcionales, no se puede completar sólo con una placa de circuito impreso desnuda. La placa desnuda necesita ser montada, conectada y soldada con componentes electrónicos.
En cuanto a la tecnología, el proceso de PCBA puede dividirse a grandes rasgos en cuatro pasos principales: Procesamiento de parches SMT, procesamiento de conectores DIP, pruebas de PCBA y montaje del producto acabado.
Este proceso paso a paso se denomina montaje de PCBA. A continuación, voy a presentar los cuatro pasos principales de la producción de PCBA.
Procesamiento de chips SMT
En el proceso de procesamiento de chips SMT, los componentes se ajustarán y comprarán de acuerdo con la lista de materiales facilitada por los clientes, y se confirmará el plan PMC para la producción. Una vez finalizados los trabajos preparatorios, se inicia la programación SMT, se fabrican las plantillas láser de acuerdo con el proceso SMT y se realiza la impresión de la pasta de soldadura.
Los componentes se montan en la placa de circuito a través de la máquina SMT, y se realiza la inspección óptica automática AOI en línea si es necesario. Tras la inspección, se establece el perfil exacto de temperatura del horno de reflujo y se deja que la placa fluya a través de la soldadura por reflujo.
Tras la necesaria inspección intermedia IPQC, se puede utilizar el proceso DIP plug-in para hacer pasar el material plug-in a través de la placa de circuito y, a continuación, pasar por la soldadura por ola para soldar. El siguiente paso consiste en llevar a cabo el proceso necesario posterior al horneado.
Una vez completados los procesos anteriores, el departamento de control de calidad llevará a cabo una inspección exhaustiva para garantizar que la calidad del producto supera la prueba.
Procesado por inserción (DIP)
El proceso de elaboración del enchufe DIP es el siguiente: enchufe, onda , pies de corte, elaboración posterior a la soldadura, lavado de la placa e inspección de calidad.
Prueba PCBA
Las pruebas de PCBA son el paso de control de calidad más crítico de todo el proceso de fabricación de PCBA. Es necesario seguir estrictamente las normas de prueba de PCBA y probar los puntos de control de la placa de circuito de acuerdo con el plan de prueba del cliente (Plan de Prueba).
Las pruebas de PCBA también incluyen 5 formas principales: Pruebas ICT, pruebas FCT, pruebas de envejecimiento, pruebas de fatiga y pruebas en entornos difíciles.
Montaje de productos acabados
La placa PCBA test-OK se monta en la carcasa, se prueba y, por último, se envía.
La producción de PCBA se realiza paso a paso. Si hay un problema en cualquier paso, tendrá un gran impacto en la calidad general, y cada proceso debe ser estrictamente controlado.
Arriba están los cuatro pasos principales de la producción de PCBA. Cada paso principal tiene innumerables puntos pequeños para comprobar y controlar la calidad, y cada punto pequeño tendrá uno o algunos procedimientos de prueba para garantizar la calidad del producto y evitar que cualquier producto no cualificado fluya fuera de la fábrica.
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