Qué es la desgalvanización
La dezincificación es un proceso corrosivo que se produce en las aleaciones de cobre y zinc, comúnmente conocidas como latón, en el que el zinc se elimina selectivamente de la aleación, dejando tras de sí una estructura porosa rica en cobre pero carente de resistencia mecánica. Este fenómeno es una forma de dealloying, en la que uno de los constituyentes de una aleación, en este caso el zinc, se corroe preferentemente y se lixivia.
La desgalvanización suele producirse cuando las aleaciones de cobre-zinc que contienen más de 15% de zinc se exponen a composiciones de agua y condiciones de servicio específicas. Entre los factores que contribuyen a la desgalvanización se incluyen el agua ligeramente ácida o alcalina, las bajas velocidades de flujo, las altas temperaturas de la pared del tubo y la presencia de depósitos o revestimientos permeables en la superficie.
Los efectos de la desgalvanización pueden manifestarse de varias maneras. Una indicación común es la aparición de manchas rojas opacas en la superficie del latón, que son el resultado de la lixiviación del zinc, dejando tras de sí una superficie rica en cobre. Otra manifestación es la filtración de agua a través de los racores o las fugas en las válvulas. En casos graves, la desgalvanización puede provocar la rotura, y la superficie fracturada presenta un aspecto cobrizo apagado.
Tenga en cuenta que no todas las aleaciones de cobre son susceptibles a la desgalvanización. Las aleaciones de cobre con un contenido de zinc inferior a 15%, así como los latones alfa inhibidos por arsénico o antimonio, son generalmente resistentes a la desgalvanización cuando se exponen a entornos de agua o tierra durante el servicio.
Para evitar la desgalvanización, se recomienda especificar aleaciones de latón con bajo contenido en zinc o aleaciones de latón amarillo de probada resistencia a la desgalvanización. Los fabricantes deben proporcionar las composiciones de las aleaciones o la química de los materiales utilizados en válvulas y accesorios para garantizar su resistencia a la desgalvanización. Teniendo en cuenta estos factores, se puede minimizar el riesgo de deszincificación, garantizando la integridad y longevidad de los componentes de aleación de cobre-zinc en aplicaciones de PCB.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el proceso de desgalvanización?
1988). El proceso de deszincificación implica la disolución del zinc del latón, lo que da lugar a la deposición de cobre en la superficie del metal y a la formación de cristales de cobre. Este reordenamiento se produce debido a la atracción entre el cobre de la superficie y los iones negativos de la solución.
Tipos de desgalvanización
Existen dos tipos de desgalvanización: de tipo tapón o uniforme. La dezincificación tipo tapón es una forma localizada que tiene un impacto mínimo o nulo en el área circundante. Es importante tener cuidado con la dezincificación tipo tapón cuando se trata de agua neutra o alcalina que tiene un alto contenido de sal y está por encima de la temperatura ambiente.
Qué es la resistencia a la desgalvanización
El latón DZR (resistente a la desgalvanización) o DR es un tipo específico de latón que se utiliza en procesos de fabricación debido a su capacidad para resistir la corrosión por desgalvanización. Los productos que poseen propiedades resistentes a la desgalvanización suelen llevar la marca "DR". El latón, una aleación metálica de uso común compuesta de cobre y zinc, es el principal material utilizado en la producción de latón DZR o DR.
¿Cuál es la diferencia entre latón y DZR?
El latón DZR, también conocido como latón resistente a la desgalvanización, es una aleación de cobre única diseñada específicamente para ofrecer una mayor resistencia a la corrosión que el latón normal. Tiene un mayor contenido de zinc que el latón estándar y es capaz de soportar entornos más severos sin experimentar corrosión ni desarrollar agujeros en su superficie.
¿Qué significa desgalvanización y cómo evitarla?
La deszincificación se refiere a la eliminación selectiva de zinc de una aleación, lo que da lugar a una estructura porosa rica en cobre y carente de resistencia mecánica. La manifestación de la desgalvanización puede variar en función de la composición del agua y de las condiciones a las que esté expuesta. Para evitar la deszincificación, se pueden tomar ciertas medidas.
¿Qué aleación metálica puede verse afectada por un tipo de corrosión denominada desgalvanización?
Un tipo específico de corrosión conocido como Dezincificación puede atacar una aleación metálica. Este proceso de corrosión implica el ataque preferente y la sustitución del metal menos noble de la matriz de la aleación por productos catódicos. La dezincificación ocurre comúnmente con el latón, donde el zinc de la aleación es atacado, dejando atrás el cobre.
¿Cuál es el proceso de recubrimiento del Zn
El proceso de aplicar una capa de zinc sobre el hierro se denomina galvanización.
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