Was ist Conformal Coat?
Eine konforme Beschichtung ist ein schützender Polymerfilm, der auf eine Leiterplattenbaugruppe aufgetragen wird, um sie vor chemischen Schäden und Umwelteinflüssen zu schützen. Die Verwendung konformer Beschichtungen erhöht die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Leiterplatte, indem sie eine Barriere zwischen der Leiterplatte und potenziellen Verunreinigungen bildet.
Der Hauptvorteil des Auftragens einer Schutzschicht ist der Schutz vor Feuchtigkeit. Feuchtigkeit kann zu Problemen wie Kurzschlüssen, Korrosion und einer Verschlechterung der elektrischen Leistung führen. Durch das Aufbringen eines Schutzlacks wird die Leiterplatte vor Feuchtigkeit geschützt, wodurch das Risiko dieser Probleme verringert wird.
Konforme Beschichtungen dienen auch dazu, die PCBA vor dem Kontakt mit korrosiven Substanzen zu schützen. Diese Stoffe können in der Umgebung vorhanden sein oder während des Betriebs mit der PCBA in Kontakt kommen. Die konforme Beschichtung wirkt wie eine Barriere, die verhindert, dass die korrosiven Substanzen die empfindlichen Komponenten der PCBA erreichen und Schäden verursachen.
Darüber hinaus verändern konforme Beschichtungen die Durchschlagfestigkeit in der die Leiterplatte umgebenden Schicht und bieten so Schutz vor elektrostatischen Entladungen (ESD). ESD kann auftreten, wenn es zu einem plötzlichen Stromfluss zwischen Objekten mit unterschiedlichem elektrischem Potenzial kommt, und kann elektronische Komponenten beschädigen und die Gesamtfunktionalität der PCBA beeinträchtigen. Die konforme Beschichtung trägt dazu bei, die elektrische Energie aus einem ESD-Ereignis abzuleiten und so das Risiko von Schäden zu verringern.
Konforme Beschichtungen sind besonders wichtig in Branchen, in denen Bauteile extremen Bedingungen standhalten müssen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Mit dem technologischen Fortschritt und dem weit verbreiteten Einsatz elektronischer Geräte ist das Verfahren der konformen Beschichtung jedoch bei vielen Anwendungen alltäglich geworden, auch bei solchen, die von der Allgemeinheit genutzt werden, wie z. B. bei mobilen Geräten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Silikon und Acryl Conformal Coating
Bei den konformen Beschichtungsarten gibt es einige Unterschiede zwischen Acryl- und Silikonbeschichtungen. Während Acrylbeschichtungen für ihre Härte bekannt sind, sind Silikonbeschichtungen flexibler und bieten eine bessere mechanische Stoßfestigkeit. Darüber hinaus sind Silikonbeschichtungen so konzipiert, dass sie härteren Einsatzbedingungen standhalten, flüssiges Wasser besser abweisen und eine bessere chemische Beständigkeit aufweisen. Insgesamt sind Silikonbeschichtungen weich, aber dennoch zäh und haltbar, was sie zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Was verursacht Blasen in konformen Beschichtungen?
Blasen in konformen Beschichtungen werden durch den Einschluss von Lösungsmitteln oder Luft im Beschichtungsmaterial verursacht. Diese Blasen können zu verschiedenen langfristigen Problemen bei der Produktzuverlässigkeit führen, z. B. zur Bildung von Leiterbahnbrücken, Korrosion an exponierten Stellen und Rissen in der Beschichtung aufgrund von Temperaturschwankungen, Stößen oder Vibrationen.
Ist eine konforme Beschichtung notwendig?
Es ist wichtig, Ihre Leiterplatten mit einer Schutzbeschichtung zu versehen, um sie vor schädlichen Umwelteinflüssen und Verunreinigungen zu schützen. Feuchtigkeit kann die Zersetzung beschleunigen, den Isolationswiderstand verringern und zu Leiterkorrosion führen, so dass die Schutzbeschichtung eine wesentliche Schutzmaßnahme darstellt.
Wie dick ist die konforme Beschichtung von Leiterplatten?
Die Dicke der konformen Beschichtung auf einer Leiterplatte liegt in der Regel zwischen 1 und 5 mils (25 bis 127 Mikrometer), in einigen Fällen kann sie sogar noch dünner sein. Wenn die Beschichtung diesen Bereich überschreitet, handelt es sich wahrscheinlich um eine Verkapselung oder eine Vergussmasse, die eine größere Masse und Dicke für einen besseren Schutz der Leiterplatte bietet.
Kann man durch eine konforme Beschichtung hindurch löten?
Es ist möglich, direkt durch konforme Beschichtungen und Parylene-Beschichtungen zu löten, um sie zu entfernen. In der Regel wird das Ergebnis als zufriedenstellend angesehen.
Was verursacht Orangenhaut bei Conformal Coating?
Das Problem der Orangenhaut bei konformen Beschichtungen tritt vor allem auf, wenn lösemittelhaltige konforme Beschichtungen wie Acrylate, Urethane und synthetische Kautschuke verwendet werden. Dies ist auf die ungleichmäßige Trocknung an der Oberfläche der Beschichtung zurückzuführen.
Wie schützt man PCB vor Korrosion?
Eine wirksame Methode, eine Leiterplatte vor Korrosion zu schützen, ist das Aufbringen einer Schutzschicht auf die freiliegenden Kupferteile. Zu diesem Zweck können verschiedene Arten von Beschichtungen wie Epoxidbeschichtungen, Sprühbeschichtungen und Lötmasken verwendet werden. Außerdem ist es wichtig, die Feuchtigkeit in der Umgebung der Leiterplatten zu minimieren.
Was ist der Unterschied zwischen Conformal Coating und Potting?
Eine konforme Beschichtung ist in der Regel dünner, zwischen 25 und 250 Mikrometer, was sie zu einer leichteren Alternative im Vergleich zum PCB-Verguss macht. Außerdem nimmt sie weniger Platz in Anspruch. Die konforme Beschichtung bietet einen wirksamen Schutz gegen potenzielle Risiken wie Korrosion und Feinstaub. Darüber hinaus bietet sie auch wasserdichte Eigenschaften zum Schutz vor Feuchtigkeit.
Was ist der Unterschied zwischen konformem und nicht-konformem Beschichten?
Eine konforme Beschichtung schützt die Leiterplatte und ermöglicht gleichzeitig eine bequeme Reparatur der Leiterplatte. Andererseits ist eine nicht-konforme Beschichtung, die auch als Verguss oder Verkapselung bezeichnet wird, wesentlich dicker als eine standardmäßige konforme Beschichtung.
Schützt die Konformitätsbeschichtung vor Wasser?
Konforme Beschichtungen können zwar einen Schutz vor Feuchtigkeit bieten, sind aber nicht völlig wasserdicht. Die meisten Beschichtungen sind halbdurchlässig, d. h. sie lassen etwas Feuchtigkeit durch. Konforme Beschichtungen können jedoch Leckströme und Korrosion durch Umgebungsfeuchtigkeit wirksam verhindern.
Was tun, wenn die konforme Beschichtung zu dick ist?
Zu dicke Schutzschichten können zu Eigenspannungen führen, die das zu beschichtende elektronische Gerät beschädigen können. In solchen Fällen muss das Problem entweder durch Entfernen und erneutes Auftragen der Beschichtung oder durch Abschleifen gelöst werden. Welches Verfahren geeignet ist, hängt von der Art der Beschichtung ab.
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