Was ist Tooling Hole?
Eine Werkzeugbohrung, die auch als Fertigungsbohrung, Pilotbohrung oder Herstellungsbohrung bezeichnet wird, ist eine strategisch platzierte Bohrung auf einer Leiterplatte (PCB) oder einem PCB-Panel. Diese Löcher dienen als Referenzpunkte für die Registrierung und Niederhaltung während des Herstellungsprozesses. Werkzeugbohrungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der genauen Ausrichtung und Positionierung der Leiterplatten in den verschiedenen Phasen der Produktion.
Die Hersteller verwenden die Löcher für die Werkzeuge als Führungen für die Platzierung und Ausrichtung der Leiterplatten auf Fertigungsanlagen wie Bohrmaschinen, Bestückungsautomaten und Montagevorrichtungen. Durch die Verwendung dieser Löcher können die Hersteller eine präzise Positionierung erreichen und die Leiterplatten während Prozessen wie Bohren, Löten und Montage sichern. Dies trägt dazu bei, die Konsistenz und Genauigkeit der Leiterplatten während des gesamten Herstellungsprozesses aufrechtzuerhalten.
Werkzeugbohrungen sind in der Regel klein und strategisch auf der Leiterplatte oder dem Panel platziert, um maximale Unterstützung und Stabilität zu gewährleisten. Sie befinden sich häufig an den Ecken oder Kanten der Leiterplatte und ermöglichen eine einfache und präzise Ausrichtung. Diese Löcher können als plattiert oder nicht plattiert bezeichnet werden, je nach den spezifischen Anforderungen des Herstellungsprozesses.
Das Vorhandensein von Werkzeuglöchern ermöglicht es den Herstellern, den Produktionsprozess zu automatisieren, da die Maschinen diese Löcher als Referenzpunkte für die Positionierung und Ausrichtung nutzen können. Diese Automatisierung verbessert die Effizienz, reduziert Fehler und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei der Herstellung von Leiterplatten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen unterstützten und nicht unterstützten Löchern in PCB
Es gibt zwei Arten von Befestigungslöchern in Leiterplatten: unterstützte und nicht unterstützte. Gestützte Löcher sind plattiert und in der Regel mit der Grundplatte verbunden, während nicht gestützte Löcher nicht plattiert sind und eine äußere Sperrzone erfordern, um Interferenzen mit anderen Bauteilen und Leiterbahnen zu vermeiden, da sie nicht mit einer Grundplattenschicht verbunden sind.
Wie groß ist der Abstand zwischen zwei Löchern in einer Leiterplatte?
Der Abstand zwischen zwei Bohrungen in einer Leiterplatte hängt von der Art der Bohrung ab. Bei PTH sollte der Mindestabstand zwischen dem Bonding Pad und dem Loch zum Umriss mindestens 20mil (D≥20mil) betragen. Für NPTH wird ein Mindestabstand von 40mil von der Bohrung bis zum Umriss empfohlen (E≥40mil).
Was ist die maximale Bohrungsgröße für PCB
Die Auswahl der Lochgröße für Leiterplatten ist nicht auf einen bestimmten Bereich beschränkt, es gibt jedoch Standardbohrlochgrößen, die Ihnen bei der Entscheidungsfindung helfen. Wenn Sie sich für eine Lochgröße im Bereich von 5 mil (0,13 mm) bis 20 mil (0,51 mm) entscheiden, sollte dies für Ihr Design geeignet sein und kann von Ihrem CM berücksichtigt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass kleinere Größen zusätzliche Kosten verursachen können.
Was ist das kleinste Loch in einer Leiterplatte?
Die kleinste Lochgröße in einer Leiterplatte beträgt normalerweise 0,0135″. Ist die Bohrung kleiner als diese Größe, wird sie auf diese Größe vergrößert. Bei Prototyp-Leiterplatten werden Bohrungen, die größer als 0,250″ sind, als nicht plattiert ausgeführt. Löcher, die größer als 0,250″ sind, werden als Aussparungen betrachtet und erfordern eine andere Bearbeitung.
Werden alle Löcher in der Leiterplatte Vias genannt?
Es gibt verschiedene Arten von Löchern, die in Leiterplatten gebohrt werden, darunter Durchgangslöcher, Blind Vias, Buried Vias und Microvias. Durchgangslöcher sind Bohrungen, die von einer Seite zur anderen durch alle Schichten der Leiterplatte gehen, einschließlich der leitenden und dielektrischen Schichten.
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