Was ist Design Rule Checking (DRC)?
Mit der Design Rule Checking (DRC) wird sichergestellt, dass der Schaltplan und das Layout einer Leiterplatte mit einem vordefinierten Satz von Regeln und Einschränkungen übereinstimmen. Diese Regeln werden aufgestellt, um zu gewährleisten, dass der Entwurf den Herstellungserwägungen und Maßtoleranzen entspricht. Durch die Durchführung von DRC können Designer potenzielle Fehler oder Verstöße frühzeitig im Designprozess erkennen und beheben, wodurch das Risiko von Fertigungsproblemen minimiert und die Funktionalität und Zuverlässigkeit des Endprodukts sichergestellt wird.
Der DRC ist ein entscheidender Schritt, um Designfehler vor der Fertigung zu erkennen, den Bedarf an Nacharbeit zu verringern und kostspielige Fehler zu vermeiden. Er wird in der Regel mit einer Software zur Automatisierung des Elektronikdesigns durchgeführt, die das Design analysiert und Verstöße gegen die festgelegten Regeln kennzeichnet. Diese Verstöße, die als DRC-Fehler bezeichnet werden, weisen auf Bereiche hin, in denen das Design von den festgelegten Parametern abweicht.
Einige gängige Beispiele für DRC-Prüfungen sind die Überprüfung des Abstands zwischen Bohrlöchern und Kupfermerkmalen, die Sicherstellung der richtigen Ringabmessungen für zuverlässige Verbindungen, die Validierung von Signalparametern wie Leiterbreite und -abstand, die Überprüfung der Isolierung von Lötmasken und die Überprüfung des Abstands von Siebdruckmarkierungen.
Darüber hinaus kann DRC auch Layout versus Schematic (LVS)-Prüfungen umfassen, bei denen die physische Implementierung der Leiterplatte mit dem entsprechenden Schaltplan verglichen wird, um Konsistenz und Genauigkeit sicherzustellen. Darüber hinaus bieten Design for Manufacturing (DFM)-Regeln Richtlinien für die Optimierung von Leiterplattenlayouts zur Verbesserung der Fertigungs- und Montageprozesse.
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