Funktionelle Prüfung

Erschließen Sie das volle Potenzial Ihrer elektronischen Geräte mit den fortschrittlichen Funktionstests von Bester.

Funktionelle Prüfung

Die Funktionsprüfung ist ein wichtiger Aspekt unseres umfassenden Dienstleistungsangebots bei Bester. Als führender PCBA-Hersteller wissen wir, wie wichtig es ist, sicherzustellen, dass jedes elektronische Bauteil und jede Leiterplatte einwandfrei funktioniert. Die Funktionsprüfung ist ein sorgfältiger Prozess, bei dem die Leistung und Funktionalität eines Produkts bewertet wird, um zu überprüfen, ob es die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und wie vorgesehen funktioniert. Unser Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren führt mit modernsten Geräten und Techniken eine Reihe von Tests durch, um potenzielle Mängel oder Probleme zu erkennen. Durch die Durchführung von Funktionsprüfungen stellen wir sicher, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen und Industriestandards entsprechen.

Wir bei Bester wissen, wie wichtig es ist, die Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Leiterplatten (PCBs) sicherzustellen. Deshalb bieten wir erstklassige Funktionstests an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser erfahrenes Team von Technikern und Ingenieuren setzt fortschrittliche Testgeräte und -methoden ein, um die Funktionalität Ihrer Leiterplatten gründlich zu prüfen. Von der Durchführung von In-Circuit-Tests bis hin zu Funktionstests werten wir jede Komponente und jeden Schaltkreis sorgfältig aus, um mögliche Fehler oder Probleme zu identifizieren. Durch die Durchführung umfassender Funktionstests helfen wir Ihnen, das Fehlerrisiko zu minimieren und ein Höchstmaß an Qualität und Leistung für Ihre Leiterplatten zu gewährleisten. Vertrauen Sie Bester, wenn es um zuverlässige und genaue Funktionstests geht, die die Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Leiterplatten garantieren.

Funktionale Testmöglichkeiten

FCT wird durch eine Kombination aus dem Anschließen eines Kabels an die On-Board-Anschlüsse Ihrer Leiterplatte und der Verwendung von Prüfspitzen durchgeführt, die bei Bedarf Testpunkte auf Ihrer Leiterplatte kontaktieren. Die Prüfsoftware für die Leiterplatte wird entwickelt, um die Prüfungen entsprechend den spezifischen Anforderungen der Leiterplattenfunktion durchzuführen.

Ziel des Funktionstests ist es, Ihre gesamte Leiterplattenbaugruppe und ihre Funktionalität zu prüfen, um festzustellen, ob sie gemäß Ihren Spezifikationen hergestellt wurde oder nicht. Dies erfordert einen zuverlässigen EMS-Anbieter (Electronic Manufacturing Service), der weiß, wie er Ihre Leiterplattenbaugruppe für die Prüfung am besten bearbeiten kann.

Zu den funktionalen Arten der PCB-Prüfung gehören
  • Röntgeninspektion
  • Analyse des Mikroschliffs
  • Test auf PCB-Kontamination
  • PCB-Lötbarkeitstest
  • Prüfung mit dem Zeitbereichsreflektometer (TDR)
  • Peel-Test
  • Lötflottentest

ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN

Wie werden Funktionstests durchgeführt?

Die Funktionsprüfung wird im letzten Schritt des Herstellungsprozesses der Leiterplattenbestückung durchgeführt. Bei einer Funktionsprüfung wird die Betriebsumgebung nachgebildet, um die korrekte Funktion der PCBA zu gewährleisten. Die Betriebsumgebung kann aus einem Gerät bestehen, das mit dem PCBA DUT kommuniziert. Normalerweise werden die Stromversorgung des Prüflings und das Software-Testprogramm die notwendigen Parameter laden, damit der Prüfling ordnungsgemäß funktioniert.

Bei der Funktionsprüfung wird die Funktionalität Ihrer Leiterplattenbaugruppe überprüft. Dazu werden verschiedene Signale und Ströme angelegt, um das Verhalten der Leiterplatte auf der Grundlage einer für die Leiterplatte entwickelten Prüfsoftware zu stimulieren, und dann wird gemessen, wie die PCBA reagiert. Es werden sowohl analoge als auch digitale Signalprobleme erkannt, einschließlich Verzerrungen, falscher Ströme und Probleme mit dem Signaltiming.

Die Leiterplattenbaugruppe (PCBA) kann einer Reihe von Signalen und Versorgungsspannungen ausgesetzt werden. Die Reaktionen werden an bestimmten Punkten überwacht, um die korrekte Funktion sicherzustellen. Alle Prüfungen werden nach den Spezifikationen und Verfahren des Prüfingenieurs des Kunden durchgeführt.

PCBA-Funktionsprüfvorrichtungen

Für die Funktionsprüfung einer PCBA (Leiterplattenbaugruppe) sind viele verschiedene Prüfvorrichtungen entwickelt worden. Die elektrischen Verbindungen können mit den auf der Leiterplatte vorhandenen Steckern oder mit Prüfspitzen hergestellt werden, die die vom Leiterplattendesigner festgelegten Prüfpunkte kontaktieren. Die Steckverbinder einer Prüfvorrichtung sind in der Regel so modifiziert, dass sie sich leicht mit den Steckverbindern der Vorrichtung und den Steckverbindern der zu prüfenden Leiterplatte verbinden und wieder trennen lassen. Steckverbinder und die Steckverbinder auf der zu prüfenden PCBA. Die Steckverbinder der Prüfvorrichtung sind in der Regel auch leicht austauschbar, da sie sich bei den zahlreichen Steck- und Trennzyklen der Produktionstests schnell abnutzen können.

Bei direktem Kontakt mit Prüfpunkten auf einer Leiterplatte werden die Prüfspitzen unter der Leiterplatte in der Regel befestigt, und die Prüfvorrichtung übt eine Niederhaltekraft auf die Oberseite der Leiterplatte aus, um zuverlässige elektrische Verbindungen zu den Prüfspitzen herzustellen. Wenn die zu prüfende Leiterplatte Prüfpunkte auf beiden Seiten der Platine hat, sind zwei Prüfplatten erforderlich, die beide präzise zueinander und zur zu prüfenden Leiterplatte ausgerichtet sein müssen. Bei der doppelseitigen Prüfung wird die zu prüfende Leiterplatte in der Regel fixiert, und die Prüfspitzen bewegen sich bei Betätigung der Vorrichtung sowohl von oben als auch von unten hinein.

Warum Bester wählen?

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Starke Montagekapazitäten

Mit hochmodernen Einrichtungen und einem hochqualifizierten Team sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Leiterplattenbestückungsprojekte zu bewältigen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und präzise hergestellt werden.

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Qualitätssicherung

Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse und umfangreichen Testverfahren garantieren, dass jede von uns hergestellte Leiterplattenbaugruppe die höchsten Industriestandards für Zuverlässigkeit und Leistung erfüllt. Das gibt Ihnen Sicherheit und Vertrauen in unsere Dienstleistungen.

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Service aus einer Hand

Von der Herstellung und dem Design von Leiterplatten über die Beschaffung von Bauteilen bis hin zur IC-Programmierung bietet Bester ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen unter einem Dach, das den Produktionsprozess rationalisiert und Ihnen Zeit und Mühe spart.

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Schneller Turnaround

Unser Engagement für schnelle Durchlaufzeiten bedeutet, dass Ihre PCB-Bestückungsprojekte termingerecht fertiggestellt werden, damit Sie Ihre Produktionsfristen einhalten und Ihre Produkte schnell auf den Markt bringen können.

Kunden und Zertifizierungen

Industrien, die wir bedienen

Automobilmarkt

Automobilindustrie

Wir wissen um die entscheidende Rolle, die PCBA in der Automobilindustrie spielt. Mit unseren umfassenden PCBA-Dienstleistungen gehen wir auf die spezifischen Bedürfnisse der Automobilhersteller ein und helfen ihnen, zuverlässige und leistungsstarke elektronische Systeme zu liefern.

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Unbenanntes Design (28)

LED

Auf dem LED-Markt bietet Bester erstklassige PCBA-Lösungen, die für die Produktion hochwertiger LED-Beleuchtungsprodukte unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit LED-Herstellern zusammen, um sicherzustellen, dass ihre PCBAs die strengen Anforderungen an Energieeffizienz, Haltbarkeit und Leistung erfüllen.

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Markt für Unterhaltungselektronik

Unterhaltungselektronik

Bester bietet dem Markt für Unterhaltungselektronik eine breite Palette von PCBA-Dienstleistungen an, die die Herstellung innovativer und benutzerfreundlicher elektronischer Geräte ermöglichen. Wir arbeiten mit Herstellern von Unterhaltungselektronik zusammen, um sicherzustellen, dass ihre PCBAs den höchsten Qualitäts- und Funktionsstandards entsprechen.

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Industrieller Markt

Industriell

Im Industriesektor spielen die PCBA-Dienstleistungen von Bester eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung zuverlässiger und effizienter elektronischer Systeme. Wir arbeiten eng mit Herstellern von Industrieanlagen zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass unsere PCBAs rauen Umgebungsbedingungen standhalten und optimale Leistung erbringen.

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Elektronik-Fertigungskapazitäten bei Bester

Produktionskapazitäten

  • 100% ESD-Komponenten Kontrolle
  • 8 SMT-Linien
  • 4 DIP-Leitungen
  • 40 Automatisches Roboterlöten
  • CNC-Bearbeitung
  • Automatisierte konforme Beschichtung
  • Spritzgießen
  • 3D-Druck

Zertifizierungen

  • ISO 9001
  • UL
  • SGS
  • IPC
  • RoHS
  • CE
  • FCC
  • SRDI (Chinas Unternehmen für "Spezialisierung, Verfeinerung, Differenzierung und Innovation")
  • HNTE (Chinas Unternehmen für Hoch- und Neutechnologie)

PCBA-ANWENDUNGEN

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Fahrradlicht PCBA

Deckenmontage Präsenzsensor Rz036 Front

PIR-Bewegungssensor PCBA

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LED-PCBA

FAQs zur PCB-Bestückung

Sind Sie ein zertifizierter Leiterplattenhersteller?

Beim additiven Materialverfahren, auch bekannt als additive Fertigung, werden die Schichten mit Hilfe eines123444412312312321on, z. B. einem beheizten Druckkopf oder Laser, miteinander verbunden. So entsteht ein exaktes Abbild des ursprünglichen 3D-Modells mit einer Fixieranwendung.

Sind Sie ein zertifizierter Leiterplattenhersteller?

Das additive Materialverfahren, auch bekannt als additive Fertigung, umfasst die Verwendung von 3D-Druckern zur Herstellung eines festen Objekts aus einem 3D-Modell. Bei diesem Verfahren wird das Material oder Filament Schicht für Schicht aufgetragen und dann mit einer Fixieranwendung, z. B. einem beheizten Druckkopf oder einem Laser, miteinander verbunden. Das Endergebnis ist ein 3D-gedrucktes Objekt, das eine exakte Nachbildung des ursprünglichen 3D-Modells ist.

Sind Sie ein zertifizierter Leiterplattenhersteller?

Das additive Materialverfahren, auch bekannt als additive Fertigung, beinhaltet die Verwendung von 3D-Druckern zur Herstellung eines festen Objekts aus einem 3D-Modell. Bei diesem Verfahren wird das Material oder Filament Schicht für Schicht aufgetragen und dann mit einer Schmelzanwendung, z. B. einem beheizten Druckkopf oder einem Laser, miteinander verbunden. Das Endergebnis ist ein 3D-gedrucktes Objekt, das eine exakte Nachbildung des ursprünglichen 3D-Modells ist.

Bieten Sie einen Quick Turn PCBA Service an?

Das additive Materialverfahren, auch bekannt als additive Fertigung, beinhaltet die Verwendung von 3D-Druckern zur Herstellung eines festen Objekts aus einem 3D-Modell. Bei diesem Verfahren wird das Material oder Filament Schicht für Schicht aufgetragen und dann mit einer Schmelzanwendung

Akzeptieren Sie Bestellungen in kleinen Mengen?

Das additive Materialverfahren, auch bekannt als additive Fertigung, beinhaltet eine Schmelzapplikation, eine Schmelzapplikation, eine Schmelzapplikation, eine Schmelzapplikation, eine Schmelzapplikation, eine Schmelzapplikation. Bei diesem Verfahren wird das Material oder Filament Schicht für Schicht aufgetragen und dann mit einer Fixieranwendung, z. B. einem beheizten Druckkopf oder einem Laser, zusammengefügt. Das Endergebnis ist ein 3D-gedrucktes Objekt, das eine exakte Nachbildung des ursprünglichen 3D-Modells ist.

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