بلوق

لا يضمن الرفارف العلوية المثالية لحامًا قويًا من الداخل داخل البرميل لتركيبات فئة IPC 3. غالبًا ما ينتج التعبئة الرأسية السيئة عن عيوب تصميم مثل نسبة الثقب إلى السلك غير الصحيحة التي تسبب قفل الغاز، أو التسخين المسبق غير الكافي الذي يسمح للوحة PCB بأن تعمل كمشتت للحرارة، مما يجمد اللحام قبل الأوان.

اقرأ أكثر

عندما تفشل نموذج أولي يحتوي على FPGA عالي المستوى، فإن العمل على إعادة العمل هو عملية إنقاذ عالية المخاطر. يتطلب هذا العملية فهمًا عميقًا لفيزياء الحرارة لتجنب تدمير اللوحة، مما يحول عملية الإصلاح البسيطة إلى تحدٍ هندسي معقد حيث تكون المشروع بأكمله في خطر.

اقرأ أكثر

تحدد جودة بناء الصندوق وليس من خلال سطحه المصقول، وإنما من خلال الكابلات الداخلية فيه. يشير الترابط النظيف والموثوق به إلى الاعتمادية ويمنع الأعطال الحرارية والميكانيكية، بينما يُعد كومة الفئران الفوضوية علامة على المشاكل المستقبلية.

اقرأ أكثر

إن وضع فتحة داخل وسادة مكون يخلق حاوية ضغط يمكن أن تتجلى كبركان أثناء إعادة التدفق، مما يتسبب في عيوب تركيب كارثية. يشرح هذا الدليل لماذا تفشل طرق التخييم الشائعة وكيف أن تحديد نوع IPC-4761 نوع VII (توصيل عبر الفتحة مطلي) هو الحل الهندسي الموثوق الوحيد لمنع خروج الغازات وضمان توصيل لحام موثوق.

اقرأ أكثر

عندما تتلاشى الأرقام التسلسلية القائمة على الحبر أو الملصقات أثناء التصنيع أو تتدهور في الميدان، فإن سجل التدقيق الخاص بمنتجك يُفقد إلى الأبد. الليزر الحفر، وهو عملية تزيل المادة بدلاً من إضافتها، هو الحل الوحيد الحقيقي الدائم لتعقب لوحة الدوائر المطبوعة الذي يبقى على قيد الحياة خلال عملية SMT القاسية.

اقرأ أكثر

الزوايا الحادة بزاوية 90 درجة في فتحات غطاء لوحة الدوائر المرنة تبدو دقيقة لكنها تخلق نقاط ضغط هائلة تؤدي إلى شقوق في تتبع النحاس. التصميم الصحيح يتطلب زوايا منحنية وفتحات كبيرة الحجم لاستيعاب تدفق المادة اللاصقة، مما يمنع فشل الميداني الكارثي.

اقرأ أكثر